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電弧爐強化冶煉工藝要點有哪些呢?


    開封市華能電爐有限責(zé)任公司專注于工業(yè)電爐,淬火爐,退火爐,電阻爐,臺車爐,井式爐等

  • 詞條

    詞條說明

  • 工業(yè)電爐的應(yīng)用:消失模的經(jīng)濟效益分析

    工業(yè)電爐的應(yīng)用:消失模的經(jīng)濟效益分析 從生產(chǎn)工藝流程可看出現(xiàn)代的消失模將“實型”、“V”法、“精鑄”三者的優(yōu)點結(jié)合為一體。所以消失模鑄造與其它**的鑄造工藝一樣,應(yīng)用其真正的目的是通過鑄造來取代機加及裝配等工藝增加產(chǎn)品的附加值。 采用消失模鑄造有可能增加或減少鑄造過程的成本。但由于其能取代或部分取代機加工、裝配等工藝過程,鑄件產(chǎn)品的較終成本會大大降低。這是采用消失模鑄造生產(chǎn)鑄件的真正理由及優(yōu)勢。

  • 熱處理加熱工藝分類與選擇

    鋼材鍛造后(或鑄造后)及切削加工前進行熱處理稱為**熱處理或稱為鍛后熱處理;切削加工后進行的較終熱處理稱為*二熱處理或稱為調(diào)質(zhì)熱處理,熱處理又分為完全退火 球化退火 等溫退火 正火或正火并高溫回火 調(diào)質(zhì)處理(即淬火加高溫回火),按用途完全退火主要是得到鐵素體與珠光體混合體的平衡結(jié)構(gòu),使工件硬度降低,可塑性與韌性提高;球化退火是經(jīng)過長時間保溫后,爐內(nèi)緩冷至400-500度后出爐空冷,得到球狀珠光體

  • 電弧爐強化冶煉工藝要點有哪些呢?

    近年來,隨著電弧爐煉鋼的發(fā)展,電弧爐鋼品種和質(zhì)量都在不斷擴大和增加。傳統(tǒng)的老三期煉鋼工藝受到了挑戰(zhàn),實踐證明:采用“溶氧和一”的強化冶煉工藝,不僅產(chǎn)品質(zhì)量可以保證,而且大大縮短了冶煉時間,降低了消耗,提高了產(chǎn)量。 電弧爐強化冶煉工藝要點有哪些呢? (1)配料數(shù)量及配碳量要準(zhǔn)確。碳比規(guī)格中限高配0.4~0.5%,雨雪及霧天鐵料潮濕,裝料后烤料5min以上。 (2)全融碳量必須大于0.20%,要扒渣

  • 什么是高錳鋼的不氧化法技術(shù)?

    不氧化法是指鋼在冶煉過程無氧化期。爐料化清后即開始還原。其優(yōu)點是大大減少鐵合金用量,縮短冶煉時間,節(jié)約電能。同時操作也簡便,因此生產(chǎn)鋼的成本也得到明顯降低。其也有缺點:由于無氧化法沸騰的作用,減少了脫磷和清除鋼液中氣體與雜質(zhì)的過程,因此鋼液的凈化程度不夠,磷也偏高,鋼的質(zhì)量有所下降。 1.配料 不氧化法冶煉高猛剛過程中,各種元素?zé)龘p少,鋼液種元素的含量,基本上是靠配料來決定的,除錳燒損接近10%

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