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看板管理,是指在生產流程中的前一道工序使用零部件后將附在零部件箱子上的卡片式的訂貨單“看板”取下,然后定時將該紙片返送回后一道工序作為下一次訂貨信息的方法。利用這種方法,使得工廠布局規(guī)劃中導致成本提高的零部件庫存減少甚至接近于零,從而實現(xiàn)了較高的生產率。簡而言之,看板管理就是對生產過程中各工序生產活動進行控制的信息系統(tǒng)。而看板管理所借助的工具“看板”,不過是一張裝在透明塑料袋內的卡片。利用它,在
通常,質量管理小組活動是以PDCA循環(huán)的方式進行的,據(jù)工廠TPM咨詢數(shù)據(jù)分析,這個循環(huán)包括四個階段,即計劃階段(P)、執(zhí)行階段(D),檢杳階段(C)、處理階段(A),每個階段包括若干項具體內容。 1、計劃階段(P) 該階段主要包括以下幾項工作。 ①發(fā)現(xiàn)問題 質量缺陷問題 成本及浪費問題 作業(yè)方法問題等 ? ②確定題目 把握選定的課題的現(xiàn)狀 弄清問題的實質 明確問題的要點 確定小組活動的
為了完善公司的及時化生產方式,確保生產過程中依次流往后道工序的零部件都是**的合格制品,TPM咨詢公司在生產過程中還實現(xiàn)了智能自動化。 ? 1、智能自動化強調人對機器的調節(jié) 自動化有兩層含義,其一就是用機器來代替人工的機械化。在這種自動化之下,員工只需按動電鈕,機器就會自動運轉起來,完成預定的工作。但是,這樣的自動工作機器沒有發(fā)現(xiàn)所加工產品質量缺陷的能力,也不會在出現(xiàn)質量缺陷時停止
精益管理公司認為,好的產品來自于好的設想。因此,提出了“好主意,好產品”的口號,廣泛采用合理化建議制度,激發(fā)全體員工的創(chuàng)造性思考,征求大家的“好主意”,以改善公司的業(yè)務。? ? 1、合理化建議的目的 合理化建議制度的目的是征求大家的意見和改善建議,增強大家的參與意識。但是,實際上精益管理公司合理化建議制度的真正目的和所體現(xiàn)的精神就像“好主意,好產品”的口號一樣,通過公司全體人
公司名: 深圳市天行健企業(yè)管理顧問有限公司
聯(lián)系人: 湯老師
電 話: 400-777-6907
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地 址: 廣東深圳寶安區(qū)深圳市寶安28區(qū)大寶路金富來大廈7層
郵 編: 518101
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