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詞條說明
UG數(shù)控編程刀路的主要類型和作用在UG加工之前需要對加工的零件進行UG NC助理分析,確定加工零件的拐角,圓角,拔模角度的大小及銑削深度。從而更好地選擇刀具等加工參數(shù)。UG無論是二維還是曲面加工,都必須先進行實體建模,通過實體選擇需要加工的實體面。而Mastercam二維加工不需實體建模,而曲面加工則需要實體建模。二維加工區(qū)域輪廓刀路主要用于模具中平緩曲面的半精加工或精加工,其刀路的形狀沿著曲面的
怎么確認對刀點比較合理工件坐標系與編程坐標系有什么聯(lián)系?1.對刀點能夠設(shè)在被加工零件的上,但留意對刀點有必要是基準位或已精加工過的部位,有時在第一道工序后對刀點被加工破壞,會導(dǎo)致第二道工序和之后的對刀點無從查找,因此在第一道工序?qū)Φ稌r留意要在與定位基準有相對固定尺寸聯(lián)系的當?shù)卦O(shè)立一個相對對刀方位,這樣能夠依據(jù)它們之間的相對方位聯(lián)系找回原對刀點。這個相對對對刀方位一般設(shè)在機床工作臺或夾具上。其挑選
怎么在加工進程中監(jiān)控與調(diào)整?工件在找正及程序調(diào)試完結(jié)之后,就可進入主動加工階段。在主動加工進程中,操作者要對切削的進程進行監(jiān)控,防止呈現(xiàn)非正常切削形成工件質(zhì)量問題及其它事故。對切削進程進行監(jiān)控首要考慮以下幾個方面,1. 加工進程監(jiān)控粗加工首要考慮的是工件外表的多余余量的快速切除。在機床主動加工進程中,依據(jù)設(shè)定的切削用量,刀具按預(yù)定的切削軌道主動切削。此刻操作者應(yīng)留意經(jīng)過切削負荷表調(diào)查主動加工進程中
一、數(shù)控加工步驟1、分析零件圖 首先是正確分析零件圖,確定零件的加工部位,對圖紙的技術(shù)要求要理解透徹。規(guī)范地講,應(yīng)嚴格按照加工工藝要求執(zhí)行,嚴格按照工藝劃分進行各道工序的數(shù)控加工。2、選擇數(shù)控機床 這是工藝編制人員的工作。根據(jù)零件形狀和加工的內(nèi)容及范圍,確定機床的種類。3、工件的裝夾方法 工件的裝夾方法直接影響著產(chǎn)品的加工精度和加工效率,必須認真加以考慮。“傳、幫、帶”是“師傅帶徒弟”的優(yōu)良傳統(tǒng),
公司名: 河北德瑪科技信息有限公司
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地 址: 河北石家莊裕華區(qū)石家莊裕華區(qū)方興路178號
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