MES系統(tǒng)對(duì)數(shù)字化制造商作用

時(shí)間：2019-08-10作者：杭州匠興科技有限公司瀏覽：111

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• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 杭州匠興科技裝備制造企業(yè)MES系統(tǒng)軟件

  離散行業(yè)的 MES系統(tǒng) 軟件研究和應(yīng)用是目前學(xué)術(shù)界和產(chǎn)業(yè)界需要共同突破的難點(diǎn)。針對(duì)該現(xiàn)狀，在實(shí)踐的基礎(chǔ)上總結(jié)出MES系統(tǒng)軟件實(shí)施的一般步驟，并根據(jù)裝備制造行業(yè)的實(shí)施經(jīng)驗(yàn)指出了MES系統(tǒng)軟件實(shí)施過(guò)程中的幾個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)，為業(yè)界以后的MES系統(tǒng)軟件探索提供了參考依據(jù)。 裝備制造業(yè)是國(guó)民經(jīng)濟(jì)的脊梁，是衡量一個(gè)國(guó)家**競(jìng)爭(zhēng)力的重要標(biāo)志。經(jīng)過(guò)多年的發(fā)展，我國(guó)裝備制造業(yè)已經(jīng)形成門類齊全、規(guī)模較大、具有一定技術(shù)水平的

• E-SOP系統(tǒng)電子看板

  傳統(tǒng)SOP管理的局限性： 1. 長(zhǎng)期反復(fù)投入使用，浪費(fèi)大； 2. 打印使用大量耗材，人工核對(duì)周期長(zhǎng)，成本非常高； 3. 采用紙質(zhì)保存，占用空間，查找不便，易受溫濕度影響； 4. 投入次數(shù)多，換產(chǎn)品，換版本，SOP修改等，變更即浪費(fèi)； 5. 人工分發(fā)且效率 低，易造成文件不全及出錯(cuò)，版本管控難； 6. 對(duì)產(chǎn)品的生產(chǎn)檢驗(yàn)品質(zhì)有較大影響，不利于5S管理。 E-SOP系統(tǒng)系統(tǒng)特點(diǎn)： E-SOP系統(tǒng)電子看板

• 小批量企業(yè)可視化電子看板系統(tǒng)（一）

  在競(jìng)爭(zhēng)日益激烈的市場(chǎng)環(huán)境下，準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)(Just In Time，JIT)的理念已為國(guó)內(nèi)外眾多企業(yè)普遍接受和倡導(dǎo)。然而，傳統(tǒng)的JIT方式是從豐田汽車公司規(guī)模生產(chǎn)的實(shí)踐中總結(jié)出來(lái)的，其理想的生產(chǎn)環(huán)境是大批量、重復(fù)性生產(chǎn)，與目前多品種、小批量的市場(chǎng)環(huán)境大不相同，直接套用顯然不適宜，也不可能**成功。 要使**的管理理念成功運(yùn)用于新的市場(chǎng)環(huán)境，必須進(jìn)行“創(chuàng)新的應(yīng)用”。將看板技術(shù)與信息系統(tǒng)相結(jié)合，是目前國(guó)

• MES系統(tǒng)三大信息流融合

  三大流在運(yùn)行上必然是各有不同，比如格式和形式，控制流都是以信息的形式展示的，為了能夠好區(qū)別，各個(gè)進(jìn)行了單列，分揀。 MES系統(tǒng)當(dāng)中信息流、實(shí)物流和控制流都不是孤立的，是需要融合的，共同構(gòu)成了 MES系統(tǒng) 有序、協(xié)調(diào)運(yùn)行局面，進(jìn)而從技術(shù)層面支撐業(yè)務(wù)層面的融合。 MES系統(tǒng) MES系統(tǒng)當(dāng)中的信息流其實(shí)與MES系統(tǒng)運(yùn)行的兩條主線有關(guān)：一是訂單角度，包括訂單創(chuàng)建、工藝技術(shù)準(zhǔn)備（工藝規(guī)程、工藝文件等）、生產(chǎn)