切削液有什么優(yōu)缺點？

時間：2022-09-15

作者：東莞市福邦環(huán)保新能科技有限公司

詞條
詞條說明
微量潤滑油與傳統(tǒng)切削液相比優(yōu)勢明顯
在金屬切削加工過程中，通常都要使用切削液，切削液在切削加工中主要起潤滑、冷卻、除屑和防腐作用，有利于提高刀具使用壽命，降低工件熱變形，保證工件表面質量。然而切削液的大量使用不僅導致生產(chǎn)成本增加，還給環(huán)境和操作工人的健康造成較大的潛在損害。那么如果使用微量潤滑油會不會出現(xiàn)這種情況呢？微量潤滑油的工作原理是在金屬加工過程中將壓縮氣體（空氣，氮氣，二氧化氮等）于較微量的潤滑油（環(huán)保植物性油液）混合后，形
做好這些有效解決切削液變質發(fā)臭問題
切削液在金屬切削加工當中起著不可或缺的作用，具有防銹、冷卻、清洗等功能。雖然對于機加工行業(yè)來說，它是“得力干將”，但是在使用過程中，也存在不少問題，例如，變質發(fā)臭、腐蝕、導致操作者皮膚過敏等問題，下面結合我們工作中的實際經(jīng)驗，談談引起切削液問題的原因及解決方案。切削液變質發(fā)臭的原因：切削液在較初調配時本身是帶有有氧菌、厭氧菌等多種細菌存在，在切削液表面的浮油隔離下，空氣中的氧氣沒有辦法進入切削液中
切削液無法解決機床生產(chǎn)的原因及處理辦法
首先，我們先來聊一聊切削液無法解決機床工件生銹的原因：1、PH值過高或過低，導致細菌易侵入，造成機床工件腐敗如果切削液PH值大于9，切削液會對人體皮膚有刺激性，引起操作者皮膚過敏和有色金屬腐蝕等現(xiàn)象。當切削液的PH值小于8，表明溶液被細菌侵入，細菌容易傳播，導致工件和機床腐敗，降低工件加工的使用壽命和生產(chǎn)效率。2、濃度降低，不易形成防銹膜水溶性切削液在正確的濃度下，是可以防止銹蝕發(fā)生的。但如果切削
冷軋板拉深加工應選用合格的冷軋板拉伸油
冷軋板加工廠在加工冷軋板變薄/拉深工藝時，通常是使用拉深工藝。拉深過程之中，變薄拉深也是一個常見的過程。冷軋板拉深是利用模具將平板毛坯或半成品毛坯拉深成開口空心件的一種拉伸工藝。拉深工藝可制成的制品外形有：圓筒形、門路形、球形、錐形、矩形及其它各種不規(guī)則的開口空心零件。那么，冷軋板的變薄/深拉成型加工，要用什么潤滑油，福邦為您解答！說到潤滑油，很多人認為用機油就可以了，用機油拉伸，遇到工件表面拉傷