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詞條說明
? ? ? 金屬加工液在金屬加工過程中具有潤滑、冷卻、清洗、防銹等作用;其中**作用是:一方面通過冷卻作用降低加工過程中的變形熱,另一方面通過潤滑作用來減少金屬加工過程中的磨擦熱,從而來提高金屬加工質(zhì)量,延長刀具的使用壽命等。1、冷卻性能:冷卻作用是通過乳化液和因切削而發(fā)熱的刀具、切屑和工件間的對流和汽化作用把切屑熱從固體(刀具、工件)處帶走,從而有效地降低切削溫度,
一、油質(zhì)使用不合格的油品和非標(biāo)油品會(huì)導(dǎo)致油品變黑二、高溫影響1.耐磨液壓油長期處于高溫環(huán)境中,會(huì)氧化失效,變黑變稠。增加積碳、油泥、漆膜等物質(zhì)。3.耐磨液壓油氧化,油變質(zhì),導(dǎo)致深度氧化變黑。三、雜質(zhì)灰塵、水、金屬磨屑、灰塵等雜質(zhì)主要來自空氣中進(jìn)入油品,耐磨液壓油被污染 。四、換油不干凈換油時(shí)是否清空油箱內(nèi)所有耐磨液壓油,用新油循環(huán)系統(tǒng)后,用棉布擦拭油箱,然后加入新油。如果沒有,油箱里可能會(huì)殘留大量
抗磨液壓油的使用壽命有多久**:看看抗磨液壓油本身的質(zhì)量。液壓油由基礎(chǔ)油和添加劑組成。兩者對換油周期都有重大影響?;A(chǔ)油的選擇不僅影響液壓油的使用性能,而且影響其使用壽命。二是看工作條件因素。液壓油的工作條件對其使用壽命也有很大的影響。如高負(fù)荷、高速、高壓、高粉塵、高溫、高循環(huán)強(qiáng)度,一方面加劇零件表面接觸和磨損、頻率、摩擦化學(xué)反應(yīng),另一方面提高液壓油溫度,當(dāng)油溫**過125℃時(shí),液壓油氧化變質(zhì)速度將
? ? ? 切削液的使用方法對刀具壽命和加工質(zhì)量都有很大影響,即使較好的切削液,如果不能有效地輸送到切削區(qū)域,也不能起到應(yīng)有的作用。因此選用以潤滑為主的切削液時(shí)(如切削油),應(yīng)當(dāng)把它輸送到能在摩擦表面生成油膜的部位。? ? ? 相反,如果選用的切削液以冷卻為主(如水基切削液),就應(yīng)當(dāng)使切削液接近刀具的刃部。這種條件下通常要用壓力法強(qiáng)迫切削
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