詞條
詞條說(shuō)明
在中走絲線切割加工中,為了保證線切割機(jī)床穩(wěn)定支行以及避免鉬絲損耗,放電電源需要有一定的穩(wěn)定性。但是由于放電時(shí)存在必然的間歇時(shí)間,這個(gè)時(shí)候就需要加入中走絲線切割液了。此外,鉬絲負(fù)載運(yùn)行時(shí),要進(jìn)行排屑,在這個(gè)過(guò)程中,中走絲切割液也起到了關(guān)鍵作用。目前,市面上的中走絲線切割液質(zhì)量參差不齊,質(zhì)量不好的線切割液排屑性差、難清洗、切割面粗糙等,不僅不能幫助用戶解決切割加工中遇到的問(wèn)題,還會(huì)影響產(chǎn)品質(zhì)量及造成鉬
沖壓油的應(yīng)用非常廣泛,可也不是每個(gè)沖壓廠都會(huì)用到?jīng)_壓油,有些工廠為了省表面的成本,沖一般的材料可能就用點(diǎn)廢油,機(jī)油什么的,很少用專業(yè)的沖壓油。在沖壓工藝中,由于所沖壓的材料不同,所用沖壓機(jī)的工作速度不同,工件的拉伸系數(shù)不同,工件的形狀不同,后續(xù)工藝要求不同,種種這些因素條件也決定了他們所用的沖壓油會(huì)有所不同,具體到每個(gè)客戶而言,工藝還是不一樣的。那么沖壓常見(jiàn)的成型工藝有哪些?沖壓加工常見(jiàn)的四種成型
福邦環(huán)保碳?xì)淝逑磩?,讓工件清洗更?jīng)濟(jì)環(huán)保
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微量潤(rùn)滑油與傳統(tǒng)切削液相比優(yōu)勢(shì)明顯
在金屬切削加工過(guò)程中,通常都要使用切削液,切削液在切削加工中主要起潤(rùn)滑、冷卻、除屑和防腐作用,有利于提高刀具使用壽命,降低工件熱變形,保證工件表面質(zhì)量。然而切削液的大量使用不僅導(dǎo)致生產(chǎn)成本增加,還給環(huán)境和操作工人的健康造成較大的潛在損害。那么如果使用微量潤(rùn)滑油會(huì)不會(huì)出現(xiàn)這種情況呢?微量潤(rùn)滑油的工作原理是在金屬加工過(guò)程中將壓縮氣體(空氣,氮?dú)猓趸龋┯谳^微量的潤(rùn)滑油(環(huán)保植物性油液)混合后,形
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