詞條
詞條說明
切削液主要作用分為四類:一、潤滑作用;二、冷卻作用;三、清洗作用;四、防銹作用。一、潤滑作用切削液在切削過程中的潤滑作用,可以減小前刀面與切屑,后面刀與已加工表面間的摩擦,形成部分潤滑膜,從而減小切削力、摩擦和功率的消耗,降低刀具與工件坯料摩擦部位的表面溫度和刀具磨損,改善工件材料的切削加工性能。在磨削過程中,加入磨削液后,磨削液滲入砂輪工件及磨粒、磨屑之間形成潤滑膜,使界面間的摩擦減小,防止磨粒
1、油基切削液是由基礎(chǔ)油復(fù)配不同比例的較壓耐磨添加劑、潤滑劑、防銹劑、防霉殺菌劑,催冷劑等添加劑合成;水基切削液由多種**強功能助劑經(jīng)科學(xué)復(fù)合配制而成,同時具備良好的冷卻性能、潤滑性能、防銹性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀釋特點。2、油基切削液粘度、閃點低,刺激性比較強,不易清潔;水基切削液良好的冷卻性和清洗性,保持機床和工件的清潔,減少粘性物殘留。3、油基切削液可以直接使用; 水基切削液需要兌水
合成切削液和乳化切削液的區(qū)別一:成分不同。合成切削液是既含有礦物油又含有化學(xué)合成基礎(chǔ)油的水溶性切削液,而乳化切削液則是只含有礦物油為基礎(chǔ)油的水溶性切削液。合成切削液和乳化切削液的區(qū)別二:顏色不同。合成切削液的顏色大部分是稀釋后液體呈現(xiàn)透明狀或半透明狀。而乳化切削液的稀釋液液體為不透明的,呈乳白色。顏色的不同也導(dǎo)致了在加工中的效率和應(yīng)用不同,透明和半透明的切削液可以在加工中較加清楚加工工件的加工程度
抗磨液壓油主要用于重負荷、中壓、高壓的液壓系統(tǒng),保證油泵、液壓馬達、控制閥和油缸中的摩擦副在高壓、高速苛刻條件下得到正常的潤滑,減少磨損。并能將混入油中的水分迅速分離,防止金屬表面銹蝕。上述就是為你介紹的有關(guān)什么叫抗磨液壓油的內(nèi)容,對此你還有什么不了解的,歡迎前來咨詢我們網(wǎng)站,我們會有專業(yè)的人士為你講解。關(guān)鍵詞:??抗磨液壓油??東莞切削油廠家?&
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