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AlBC1鋁青銅 錫青銅有什么特性?錫青銅以錫為主要合金元素的青銅.含錫量一般在3~14%之間,主要用于制作彈性元件和耐磨零件.變形錫青銅的含錫量不超過8%,有時(shí)還添加磷、鉛、鋅等元素.磷是良好的脫氧劑,還能改善流動性和耐磨性.錫青銅中加鉛可改善可切削性和耐磨性,加鋅可改善鑄造性能.這種合金具有較高的力學(xué)性能、減磨性能和耐蝕性,易切削加工,釬焊和焊接性能好,收縮系數(shù)小,無磁性.可用線材火焰噴涂和電
高合金鍋爐鋼X10CRMOVNB9-1,1.4903,X10CRWMOVNB9-2,1.4901,P91,P92用于電力行業(yè)的管材,板材,鍛件和棒材,符合EN 10216-2,EN 10088-1,EN 10302 。 1.4903化學(xué)成分: 碳 C:0.08~0.12 硅 Si:0.20~0.50 錳 Mn:0.30~0.60 磷 P:≤0.020 硫 S:≤0.005 鉻 Cr:8.00~9.
Haynes 747 此外,美國還研制出Inconel鎳基合金,用以制作噴氣發(fā)動機(jī)的室。以后,冶金學(xué)家為進(jìn)一步合金的高溫強(qiáng)度,在鎳基合金中加入鎢、鉬、鈷等元素,鋁、鈦含量,研制出一系列牌號的合金,如英國的“Nimonic”,美國的“Mar-M”和“IN”等;在鈷基合金中,加入鎳、鎢等元素,發(fā)展出多種高溫合金,如X-45、HA-188、FSX-414等。由于鈷資源,鈷基高溫合金發(fā)展受到。Haynes
C17200鈹銅管 鋅白銅的熔煉鎳的熔點(diǎn)為1453℃。在不同鎳含量的白銅中,隨著鎳含量的提高,其固相線溫度和液相線溫度隨之提高。在白銅的熔煉過程中,由于氧化而產(chǎn)生的NiO和Cu20都屬于堿性氧化物,若爐襯材料選用的是以SiO2為主要成分的石英砂材料,NiO和Cu2O都可以與SiO2發(fā)生化學(xué)反應(yīng),結(jié)果爐襯被侵蝕。鎳的含量越高,熔體對爐襯耐火材料的侵蝕越嚴(yán)重。為了保證化學(xué)成分均勻和熔體具有一定的流動性
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