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Alloy B-2 ? ??Haynes 230是Ni-Cr基固溶強化型變形高溫合金,使用溫度在900℃以下。合金中含有大量鎢元素和少量鋁和鈦元素。合金具有高的塑性和中等的熱強性,并具有優(yōu)良的抗yang化性能和良好的沖壓、焊接工藝性能。應用領域:在航空和能源行業(yè)得以廣泛應用,例如燃燒室,轉驛函道,火焰穩(wěn)定器,熱電偶保護套,及其他燃氣輪機部件。在化工行業(yè),用230合金制作催化劑網(wǎng)格架放入dan燃燒器
Nicrofer 3220 韌度降低。 ?由于難以避免氣體雜質污染所引起的焊接接頭脆化,在進行鎳基合金材料焊接時對其工藝提出了特殊的要求。采用鎢ji氬弧焊和手工電弧焊蓋面是比較合理的焊接方法,合金中的Cr含量通常為15-25%,鎳含量為30-45%,并含有少量的鋁和鈦。合金從高溫快冷后均處于奧氏體單項區(qū),因此,使用狀態(tài)為單一奧氏體組織。合金具有較高的鉻含量和足夠的鎳含量,所以有較高的耐高溫腐蝕性能
N02200鍛環(huán)件N02200鍛件鍛環(huán)圓棒N02200 基于上述性能特點,且高溫合金的合金化程度較高,又被稱為“超合金”,是廣泛應用于、、石油、化工、艦船的一種重要材料。按基體元素來分,高溫合金又分為鐵基、鎳基、鈷基等高溫合金。鐵基高溫合金使用溫度一般只能達到750~780℃,對于在更高溫度下使用的耐熱部件,則采用鎳基和難熔金屬為基的合金。 鎳基高溫合金在整個高溫合金領域占有特殊重要的地位,它廣泛
S600 鉻溶入鋼奧氏體中增加鋼的淬透性。Cr﹑Mn﹑Mo﹑Si﹑Ni都與Cr一樣是增加鋼淬透性的合金元素。人們習慣用淬透性因子加以表征,一般國內現(xiàn)有資料[15]還只應用Grossmann等的資料,后來Moser和Legat[16,22]的更進一步工作提出由含C量和奧氏體晶粒度決定基本淬透性直徑Dic和合金元素含量確定的淬透性因子(示于圖3中)來計算合金鋼的理想臨界直徑Di,也可從下式作近似計算: