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1.熱軋的特點有哪些? 熱軋一般指金屬在再結晶溫度以上進行的軋制過程。在熱軋過程中,變形金屬同時存在硬化和軟化兩個過程。若回復和再結晶軟化過程來不及進行,由于變形速度的影響,金屬就會隨變形程度的增加而產生一定的加工硬化。但在熱軋溫度范圍內,軟化過程起主要作用,因而,在熱軋終了時,通常金屬的再結晶過程不完全,熱軋后的板帶材呈現(xiàn)再結晶與變形組織共存的組織狀態(tài)。通常認為熱軋過程金屬沒有加工硬化,塑性較高
根據工藝要求及鈦本身良好的性能,在國內很多的化纖工程,特別是在PTA裝置中鈦材管道被廣泛地應用。但是鈦在固熔狀態(tài)下250度開始吸收氫,從400度開始吸收氧,從600度開始吸收氮,且隨著溫度的提高,其吸收能力也隨之增強。當鈦金屬在吸收了一定數量的氧、氮、氫等氣體雜質之后,其屈服極限和延伸率等力學性能將急劇下降。因此對鈦的焊接要求很高,本文對鈦焊接時常見的缺陷進行分析,制定了合理的焊接工藝,從而提高了
鈦設備是一種利用磁選工藝對鈦實現(xiàn)提純回收對設備,鈦設備具有操作簡單,回收率高,節(jié)能,環(huán)保等優(yōu)勢。 鈦是一種化學元素,也是一種銀白色的過渡金屬,其特征為重量輕、強度高、具金屬光澤,亦有良好的抗腐蝕能力。同時鈦被認為是一種稀有金屬,這是因為在自然界中它的存在分散并難提取,但其相對豐度在所有元素中居*十位。由于鈦的不易提取,所以我們在選鈦的時候要較加小心,對于選鈦設備的要求也要下一番功夫。在這里,簡單
鈦是在地殼中分布較廣的元素之一,約占地殼總重量的0.6%。在金屬中僅次于鋁、鐵、鎂,居*四位。鈦與鈦合金具有以下優(yōu)良特性:比強度高,與一般的高強度結構鋼和高溫合金相當,但是其密度只有鋼的57%左右;耐腐蝕性強,鈦是一種化學活性很高的金屬,在常溫下金屬表面容易形成一層穩(wěn)定性高、附著力強的氧化物或氮化物組成的鈍化膜;低溫性能好,在低溫和**低溫的條件下,能夠保持高強度的同時,仍然具有足夠的低溫韌性和延
聯(lián)系人: 楊剛
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