詞條
詞條說(shuō)明
鈦與鈦合金沖壓成形研究進(jìn)展及應(yīng)用現(xiàn)狀
鈦是在地殼中分布較廣的元素之一,約占地殼總重量的0.6%。在金屬中僅次于鋁、鐵、鎂,居*四位。鈦與鈦合金具有以下優(yōu)良特性:比強(qiáng)度高,與一般的高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼和高溫合金相當(dāng),但是其密度只有鋼的57%左右;耐腐蝕性強(qiáng),鈦是一種化學(xué)活性很高的金屬,在常溫下金屬表面容易形成一層穩(wěn)定性高、附著力強(qiáng)的氧化物或氮化物組成的鈍化膜;低溫性能好,在低溫和**低溫的條件下,能夠保持高強(qiáng)度的同時(shí),仍然具有足夠的低溫韌性和延
根據(jù)工藝要求及鈦本身良好的性能,在國(guó)內(nèi)很多的化纖工程,特別是在PTA裝置中鈦材管道被廣泛地應(yīng)用。但是鈦在固熔狀態(tài)下250度開始吸收氫,從400度開始吸收氧,從600度開始吸收氮,且隨著溫度的提高,其吸收能力也隨之增強(qiáng)。當(dāng)鈦金屬在吸收了一定數(shù)量的氧、氮、氫等氣體雜質(zhì)之后,其屈服極限和延伸率等力學(xué)性能將急劇下降。因此對(duì)鈦的焊接要求很高,本文對(duì)鈦焊接時(shí)常見的缺陷進(jìn)行分析,制定了合理的焊接工藝,從而提高了
劣質(zhì)鈦彎頭的鑒定及鈦彎頭的質(zhì)量檢驗(yàn)
如何判定假冒鈦彎頭,如何判定質(zhì)量?特種壓力設(shè)備對(duì)整體安全和質(zhì)量要求高。彎頭是壓力管道的重要部件之一,特別是在壓力管道中,鈦彎頭的質(zhì)量將影響特種壓力設(shè)備的安全。 (1)鈦彎頭存在應(yīng)力腐蝕裂紋,說(shuō)明鈦彎頭在應(yīng)力腐蝕環(huán)境中老化、承受拉應(yīng)力。 有兩種可能:一種是鈦彎頭是已經(jīng)使用和廢棄的舊彎頭(注:從90°彎頭鍛造為45°彎頭);另一種是通過(guò)沖壓或推壓已經(jīng)使用和廢棄的舊鋼管形成的。在這兩種情況下,都存在應(yīng)力
提高鈦管件壽命而成為管道設(shè)計(jì)技術(shù)領(lǐng)域的一大學(xué)術(shù)難題。 彎頭推擠工藝是在八十年代中、后期由日本引入我國(guó)的一項(xiàng)鋼制彎頭生產(chǎn)新技術(shù)。由于該工藝可實(shí)現(xiàn)連續(xù)性生產(chǎn),并且生產(chǎn)的彎頭壁厚均勻一致,因而它迅速取代了傳統(tǒng)工藝。相繼又研制出無(wú)縫鈦三通、無(wú)縫異徑管等無(wú)縫鈦管件產(chǎn)品,無(wú)縫管件的較大直徑可達(dá)Φ219,并達(dá)到了ASTM B363—95標(biāo)準(zhǔn)要求。 推制鈦彎頭的加工是以無(wú)縫鈦管作為坯料,在**推制擠壓機(jī)上采用管徑
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