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TA10(Ti-0.3Mo-0.8Ni)合金是為了改善純鈦的縫隙腐蝕性能而研制的一種低合金化 Ti-Mo-Ni 系近α 合金,美國相近牌號 Gr.12。該合金中含有 0.3%Mo(質量分數(shù))和 0.8%Ni(質量分數(shù)),不僅強化了合金,而且對高溫、低 PH 值氯化物或弱還原性酸具有良好的抗縫隙腐蝕性能,其耐蝕性顯著優(yōu)于純鈦而接近 TA9 合金。TA10 合金具有良好的工藝塑性和焊接性能,在化工行業(yè)
鈦材非標設備廣泛應用于石油、化工、橡膠、農藥、染料、醫(yī)藥、食品,用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程的容器,例如反應器、反應鍋、分解鍋、聚合釜等;材質一般有碳鋼、鈦材、不銹鋼、鋯、鎳基(哈氏、蒙乃爾、因康鎳)合金及其它復合材料。攪拌器有錨式、框式、槳式、渦輪式,刮板式,組合式,轉動機構可采用擺線針輪減速機、可滿足各種物料的特殊反應要求。無級變速減速機,密封裝置可采用機械密封,加熱冷
鈦棒及鈦絲在高溫下易于與空氣中的O,H,N等元素及包埋料中的Si,AL,Mg等元素發(fā)生反應,在鑄件表面形成表面污染層,使其優(yōu)良的理化性能變差,硬度增加,塑性,彈性降低,脆性增加。鈦棒及鈦絲的密度小,故鈦液流動時慣性小,熔鈦流動性差致使鑄流率低。鑄造溫度與鑄型溫差(300度)較大,冷卻快,鑄造在保護性氣氛中進行,鈦鑄件表面和內部難免有氣孔等缺陷出現(xiàn),對鑄件的質量影響很大。因此,鈦棒及鈦絲的表面處理與
在進行鈦管、鈦合金管施工時,常規(guī)操作如下:一、鈦合金管道彎頭,應作準期查察,常常對體現(xiàn)的加工表面須堅持清潔,拔除污垢,齊截地存放在室內透風單調的當?shù)兀种贫阎没蚵短齑娣?。二、鈦合金管道彎頭的球閥,阻止閥,閘閥運用時,只作全開或全閉,不容許做調節(jié)流量用,抑制密封面受沖蝕,加速磨損。三、閘閥和上螺紋阻止閥內有倒密封裝備,手輪旋至最上位頭表面永劫間不會生銹,不會被墮落。常常堅持鈦合金管道鈦彎頭的單調和透
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