**硅膠粘劑：無(wú)鹵阻燃EPDM配方

時(shí)間：2015-05-06作者：深圳市興永為硅膠有限公司瀏覽：71

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• 導(dǎo)熱硅膠粘接劑:如何提高撕裂強(qiáng)度

  導(dǎo)熱硅膠粘接劑:如何提高撕裂強(qiáng)度 不加任何填料，測(cè)試出來的撕裂強(qiáng)度（直角）沒有達(dá)到要求（30以上） 撕裂強(qiáng)度跟以下幾個(gè)因素有關(guān)： 1.橡膠品種：結(jié)晶性橡膠（如NR,IR）的撕裂強(qiáng)度比非結(jié)晶性橡膠（如EPDM）的高，不知道可不可以并用一點(diǎn)結(jié)晶性橡膠？ 2.硫化體系：隨著交聯(lián)密度的增大，撕裂強(qiáng)度先增大后減小，多硫鍵的撕裂強(qiáng)度較高，所以采用CV硫化體系是可以的（另外促進(jìn)劑采用中等活性，平坦性較好的品種，

• 攝像頭防水密封膠:脫醇型透明膠問題

  攝像頭防水密封膠:脫醇型透明膠問題 做單組份脫醇型膠，發(fā)現(xiàn)將550和560加入后體系會(huì)有很嚴(yán)重的發(fā)白現(xiàn)象。我覺得是偶聯(lián)劑水解產(chǎn)生的發(fā)白。 107封端，鈦?zhàn)龃呋瘎﹩?？?*錫做催化劑? 還沒到加**錫那一步,就發(fā)現(xiàn)體系變白了覺得是550水解,做鈦的時(shí)候加560有發(fā)白的現(xiàn)象，但用錫做催化劑沒有出現(xiàn)過這種情況。透明的干嘛要加550、560啊，本來就沒粘接力，加了也白加，發(fā)白是肯定的. 汽車日行

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  rtv電子硅膠：支裝硅酮密封膠氣泡問題 支裝硅酮密封膠放置一段時(shí)間后，打膠時(shí)發(fā)現(xiàn)大氣泡，請(qǐng)問是什么原因呢？怎么解決呢？(這問題是比較常見原因也比較多，首先要說明是什么膠，酸性，醇型，還是酮肟的，高檔還是低檔的，有沒有充油等，這樣才好分析) 估計(jì)填充了比較多的白油.是酮肟型和脫羧酸型兩種，脫羧酸的嚴(yán)重些。一開始沒氣泡，都是經(jīng)過一段時(shí)間之后開始有氣泡的！配方中我們確實(shí)添加了白油，如果是白油的原因，為什

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  導(dǎo)熱硅膠硅脂廠家：混煉膠密度測(cè)定 混煉膠快檢時(shí)需要測(cè)定密度這一項(xiàng)，但是我們混煉膠壓片后有很多氣泡，氣孔，這樣密度測(cè)出來就不準(zhǔn)確了， 怎么解決這個(gè)問題？ 泡泡和氣孔怎么弄掉，開煉機(jī)壓片很多泡泡和孔，根本搞不掉?；鞜捘z快檢應(yīng)該是檢測(cè)硫化后的密度啊， 所有膠料都是，硫化后進(jìn)行測(cè)密度的！沒有硫化前的密度?；鞜捘z的密度，本來就是表觀密度， 就有比較大的誤差，不過利用固體不可壓縮的假設(shè) 可以通過測(cè)硫化膠與混煉