管材擠出工藝

時(shí)間：2020-01-05作者：青島和泰塑料機(jī)械有限公司瀏覽：665

青島和泰塑料機(jī)械有限公司專注于板材生產(chǎn)線,管材生產(chǎn)線,異型材生產(chǎn)線,塑料擠出機(jī)等

• 詞條

  詞條說明

• 塑料片材擠出機(jī)應(yīng)用行業(yè)

  主要應(yīng)用于電線電纜料、工程塑料、改性塑料、彈性體、高填充母粒、色母粒、降解片材、型材、包裝帶及薄膜等行業(yè)。 機(jī)器用途： 用于生產(chǎn)PP、PE、PS、PET、EVA、ABS等塑料片材。 機(jī)器特點(diǎn)： 1. 螺桿采用特殊混料功能及高塑化能力設(shè)計(jì)，確保塑料融化，色澤均勻、擠量增高。衣架型模頭采用特殊變節(jié)流設(shè)計(jì)，使板材厚薄調(diào)整度較為準(zhǔn)確。 2. 溫度控制誤差1℃，可**控制塑化過程及板材厚薄、平整性。 3.

• 擠出機(jī)工藝

  一般根據(jù)所加工聚合物的類型和制品或半成品的形狀，選定擠出機(jī)、機(jī)頭和口模，以及定型和牽引等相應(yīng)的輔助裝置，然后確定擠出工藝條件如螺桿轉(zhuǎn)速、機(jī)頭壓力、物料溫度，以及定型溫度、牽引速度等。在擠出過程中，物料一般都要經(jīng)過塑煉，但定型方法則有所不同。例如，擠出的塑料常需冷卻定型，使其固化，而擠出橡膠的半成品，則尚需進(jìn)一步硫化。采用不同的擠出設(shè)備和工藝，可得到不同的制品。 1、粒料 聚合物與各種添加劑混合后，

• 配方要求的差異

  由于單螺桿擠出機(jī)與雙螺桿擠出機(jī)物料流動(dòng)狀態(tài)不同，物料在螺桿中所受的剪切力不同，所經(jīng)歷的塑化時(shí)間、歷程不同，因此對(duì)ＰＶＣ體系的配方組成要求也有所不同。物料在雙螺桿擠出機(jī)中所受的剪切力遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于在單螺桿擠出機(jī)所受的剪切力，對(duì)ＰＶＣ體系的內(nèi)潤(rùn)滑要求高些。但在雙螺桿擠出機(jī)中物料的塑化時(shí)間短、塑化歷程短，對(duì)ＰＶＣ體系的熱穩(wěn)定性要求沒有單螺桿擠出機(jī)擠出塑化時(shí)間長(zhǎng)，對(duì)熱穩(wěn)定劑穩(wěn)定時(shí)間要求長(zhǎng)。此外雙螺桿擠出機(jī)塑化

• 雙螺桿擠出機(jī)的應(yīng)用領(lǐng)域

  雙螺桿擠出機(jī)的兩個(gè)主要應(yīng)用領(lǐng)域是： 熱敏性材料的擠出成型， 如P V C 管材和型 材；特種聚合物的加工，如共混、排氣、化學(xué)反應(yīng)等。用于型材擠出的雙螺桿具有相互 嚙合的螺棱、螺槽，并在較低的轉(zhuǎn)速下操作，約為10r／min 以內(nèi)。與單螺桿相比，雙螺 桿擠出機(jī)的進(jìn)料和輸送性能優(yōu)越得多， 尤其是那些難于喂入和容易打滑的，如纖維狀、 粉狀和油脂類物料。物料滯留時(shí)間短且比較均一，較好的混合和較大的傳熱面積，