擠出機工藝

時間：2020-01-05作者：青島和泰塑料機械有限公司瀏覽：507

青島和泰塑料機械有限公司專注于板材生產(chǎn)線,管材生產(chǎn)線,異型材生產(chǎn)線,塑料擠出機等

• 詞條

  詞條說明

• 擠出機中央供料系統(tǒng)設(shè)計的特點

  一，雙螺桿擠出機定量加料設(shè)計； 嚴格控**量加料。物料一經(jīng)進入螺桿后，立且被強制向前推進，當(dāng)輸送堅韌的物料或加料過量時，物料無后退余地，容易發(fā)生**載停轉(zhuǎn)的事故。加料不足時，出料不穩(wěn)定。因此，雙螺桿擠出機的加料需要配置附加的定量進料裝置。以便根據(jù)物料性質(zhì)，擠出量的大小，嚴格控制進料量。這也是大型BOPP薄膜生產(chǎn)線雙螺桿擠出機的供料系統(tǒng)方案設(shè)計的關(guān)鍵，雙螺桿擠出機**定量加料。定量進料裝置的設(shè)計我們

• UPVC原料加工特性

  UPVC異型材為適應(yīng)門窗在戶外苛刻嚴酷環(huán)境條件下，長期安全使用的需要，一般采用PVC與CPE或PVC、CPE、ACR共混樹脂，添加有不同組分的熱穩(wěn)定劑、加工助劑、增白劑、紫外線吸收劑及填料，但未增塑，屬硬聚氯乙烯制品。物料在熔體狀態(tài)和其它塑料相比，流動性差，所需溫度較高，且異型材截面結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，呈不對稱結(jié)構(gòu)，各個部位物料分布差異較大。同時PVC塑料又是無固定降解溫度的“不定性”材料，其發(fā)生降解

• 吹塑薄膜法成型工藝

  1、擠出與吹脹 設(shè)備：擠出機及機頭、冷卻裝置、夾板、牽引輥、導(dǎo)向輥、卷取裝置。 2、吹塑薄膜擠出工藝條件 溫度：料筒、機頭和機頸溫度。溫度過高，薄膜發(fā)脆，抗拉強度下降；過高，抗拉強度低、表面光澤差、透明度下降、有熔接痕。 吹脹比與牽伸比：吹脹比—管膜直徑與口模之比（2-3）；牽伸比—薄膜伸長倍數(shù)（4-6）。 冷卻速度：由冷卻裝置調(diào)節(jié)。冷凍線—吹脹管膜上已冷卻定型的線；冷凍線越遠，冷卻速度越慢，薄膜

• 擠出機在進料區(qū)內(nèi)，粘到筒體上滑到螺桿上

  為了使一臺單螺桿擠出機光滑筒體進料區(qū)的固體顆粒輸送量到達較大，顆粒應(yīng)該粘在筒體上并滑到螺桿上。如果顆粒粘在螺桿根部，沒有什么東西能把它們拉下來；通道體積和固體的入口量就減少了。在根部粘附不好的另一個原因是塑料可能會在此處熱煉并產(chǎn)生凝膠和類似污染顆粒，或者隨輸出速度的變化間歇粘附并中斷。 多數(shù)塑料很自然地在根部滑動，因為它們進入時是冷的，而且摩擦力還沒有把根部加熱到和筒壁一樣熱。一些材料比另一些材