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詞條說明
亞克力PMMA和聚碳酸酯PC塑料注塑成型工藝特性介紹: 一、亞克力PMMA塑料的工藝特性介紹: PMMA粘度大,流動性稍差,因此必須高料溫、高注射壓力注塑才行,其中注射溫度的影響大于注射壓力,但注射壓力提高,有利于改善產(chǎn)品的收縮率。 PMMA注射溫度范圍較寬,熔融溫度為 160℃,而分解溫度達270℃,因此料溫調(diào)節(jié)范圍寬,工藝性較好;故改善流動性,可從注射溫度著手。但其沖擊性差,耐磨性不好,易劃花
較近青島中新華美小編接觸到奇美推出的一款產(chǎn)品 —— 本體法樹脂低氣味耐高溫ABS閩臺奇美PA-1730,高環(huán)保要求。這款產(chǎn)品無論在特性、市場還是成本方面都有很大的發(fā)展空間。接下來 中新華美小編關(guān)于本體法ABS的優(yōu)勢,帶您一探究竟。 奇美目前擁有較全的ABS生產(chǎn)工藝,除了757K為代表的乳液法,就是1730為代表的本體法。本體法ABS無論是在生產(chǎn)或是制品應(yīng)用中均有諸多自己*特的優(yōu)勢。 一、從產(chǎn)品特
為了減少內(nèi)應(yīng)力和表面質(zhì)量缺陷,在透明ABS塑料材料注塑工藝方面應(yīng)注意以下七大問題(包括注塑機的要求): 一、應(yīng)選用**螺桿、帶單獨溫控射嘴的注塑機; 二、注射溫度:在塑料樹脂不分解的前提下,宜用較高注射溫度; 三、注射壓力:一般較高,以克服熔料粘度大的缺陷,但壓力太高會產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力造 成脫模因難和變形; 四、注射速度:在滿足充模的情況下,一般宜低,較好能采用慢-快-慢多級注射; 五、保壓時間和成型周
介紹PC塑料制品澆口部位出現(xiàn)冷料斑的原因分析及解決方法
冷料斑是PC塑料制品澆口部位常見的缺陷之一,其現(xiàn)象是制品近澆口處帶有霧色或亮色的糊斑,或來自澆口的粘在制品表面的宛若蚯蚓的彎曲疤痕。 一、PC塑料制品澆口部位出現(xiàn)冷料斑的原因分析: 主要是由進人模腔的熔料前鋒冷料的推進或因過度保壓作用而后來擠進模腔的冷料造成的,前鋒料因為噴嘴與冷模板接觸或流道的冷卻作用傳走了熱量,在進人模腔時,又有隨之而來的熱熔體的推擠,于是就形成了冷料斑。 冷料斑在較薄的制品上
公司名: 青島中新華美塑料有限公司
聯(lián)系人: 周得志
電 話: 0532-66790668
手 機: 13792886757
微 信: 13792886757
地 址: 山東青島城陽區(qū)青島市城陽區(qū)西城匯工業(yè)園
郵 編: 266109
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