擠出涂覆復(fù)合薄膜用樹脂

時間：2019-09-10作者：武漢現(xiàn)代精工機(jī)械有限公司瀏覽：115

武漢現(xiàn)代精工機(jī)械有限公司專注于塑料機(jī)械,中空板設(shè)備,擠出復(fù)合機(jī)等

• 詞條

  詞條說明

• 設(shè)計原則

  2.設(shè)計原則 ? ? 澆注系統(tǒng)的設(shè)計是注塑模具設(shè)計的一個重要環(huán)節(jié)，它對注射成型周期的塑件質(zhì)量 (如外觀、物理性能、尺寸精度等)都有直接的影響，設(shè)計時須遵循如下原則: ? ? (1)排氣性良好。能順利地引導(dǎo)熔融塑料到達(dá)型腔各部位，不產(chǎn)生渦流或紊流，使型 腔內(nèi)的氣體能順利排出。 ? ? (2)流程短。在滿足良好排氣性的條件下，使?jié)沧⑾到y(tǒng)的流程

• 擠出發(fā)泡異型材的多孔模

  ? ? 從多孔模擠出的許多發(fā)泡細(xì)條，經(jīng)集束后通過定型模，便可獲得具有直條木紋的發(fā)泡 體。圖5-6為這種成型方法的示意圖。圖中(a) , (b) , (c)為口模形狀，分別配以((d) , (e) ,(O所示的定型模便能擠出板狀或管狀的發(fā)泡塑料制品。 ? ? 圖中1為擠出機(jī)口模，2為狹縫或細(xì)孔狀流道，3為定型模;;4為定型模的模腔，5為管 狀制品專用的芯模支架

• 影響拉伸薄膜自黏性的主要因素

  拉伸薄膜的自黏性，主要受如下因素影響: (1)基礎(chǔ)樹脂中的添加劑 生產(chǎn)拉伸薄膜使用的LLDPE、 mLLDPE、 LDPE、EVA等基礎(chǔ)樹脂，若含有滑爽劑、潤滑劑、表面活性劑等添加劑，會使薄膜的黏附性明顯下降。 (2)樹脂的密度 生產(chǎn)拉伸薄膜的樹脂密度越低，薄膜的柔軟性、黏附性 越好。mLLDPE、 ULDPE的某些型號樹脂，其密度低于0.923g/cm2。生產(chǎn)時，摻混這些超低密度的聚乙烯樹脂，即

• 型材涂覆機(jī)頭與定型模

  出于提高型材表面性能或提高外觀質(zhì)量等考慮，有時需要在型材的部分外表面涂覆 一層其他顏色的薄層，只涂覆部分表面，所以通常在型坯基本成形時在機(jī)頭內(nèi)靠近定型區(qū) 部位以共擠出訪時涂覆，因結(jié)構(gòu)非常簡一單，在此不予敘述。 圖6-6為多層中空型材的定型橫斷面。型材本體用PVCU，其一表面涂覆層(PM- MA) la，這兩種材料冷卻溫度范圍不同，故要調(diào)整定型模的冷卻溫度。為此，在涂覆層la 接觸的定型模2a，要