生產(chǎn)聚丙烯流延薄膜的設(shè)備

時(shí)間：2019-09-03作者：武漢現(xiàn)代精工機(jī)械有限公司瀏覽：130

武漢現(xiàn)代精工機(jī)械有限公司專注于塑料機(jī)械,中空板設(shè)備,擠出復(fù)合機(jī)等

• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 支承面設(shè)計(jì)

  ? ? 1.支承面設(shè)計(jì) ? ? 以塑件整個(gè)底面作支承面是不合理的，因?yàn)樵趯?shí)際生產(chǎn)中，要得到一個(gè)相當(dāng)平的表 面是很困難的。通常都用凸出的支承點(diǎn)、底腳或凸邊來(lái)做支承面，如圖2-8所示。在支承 面上若設(shè)置加強(qiáng)筋，則筋的高度應(yīng)低于支承面約0. 5mm左右(如圖2-9所示)。 ? ? 2.圓角設(shè)計(jì) ? ? 在塑料制品的內(nèi)表面和外

• 擠出發(fā)泡異型材的多孔模

  ? ? 從多孔模擠出的許多發(fā)泡細(xì)條，經(jīng)集束后通過定型模，便可獲得具有直條木紋的發(fā)泡 體。圖5-6為這種成型方法的示意圖。圖中(a) , (b) , (c)為口模形狀，分別配以((d) , (e) ,(O所示的定型模便能擠出板狀或管狀的發(fā)泡塑料制品。 ? ? 圖中1為擠出機(jī)口模，2為狹縫或細(xì)孔狀流道，3為定型模;;4為定型模的模腔，5為管 狀制品專用的芯模支架

• 注射成型過程

  注射成型過程 ? ? 塑料在注射機(jī)料筒內(nèi)經(jīng)過加熱、塑化(指塑料在料筒內(nèi)加熱由固體顆粒轉(zhuǎn)換成a流 態(tài)，并具有良好可塑性的全過程)達(dá)到流動(dòng)狀態(tài)后，由模具的澆注系統(tǒng)進(jìn)人模具型腔，其 過程可分為充模、保壓、冷卻定型、脫模等幾個(gè)階段。 ? ? (1)充模。將塑化好的塑料熔體在柱塞或螺桿的推擠下，經(jīng)注射機(jī)噴嘴及模具澆注 系統(tǒng)而注人模具型腔并充滿型腔，這一階段稱為充模。

• 共擠出型材制品實(shí)例

  ??同種材料不同顏色或材料性質(zhì)相近的樹脂進(jìn)行共擠出時(shí)，如果遵循有關(guān)異型材成型 中的一般注意事項(xiàng)，就不會(huì)存在太大的技術(shù)問題。但對(duì)于種類不同的材料，特別是熱性能 相差較大的樹脂進(jìn)行共擠時(shí)，由于不同材料流變性能不同、流速不同等問題，因此會(huì)在復(fù) 合界面產(chǎn)生不穩(wěn)定流動(dòng)等流變問題，這就要求機(jī)頭在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上要特別注意。流速分布 不同的制品，冷卻后會(huì)產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，影響制品形狀和尺寸的穩(wěn)定性，因而