阻燃尼龍的配方設計襯布淋膜復合生產線

時間：2021-06-24

作者：武漢現(xiàn)代精工機械有限公司

詞條
詞條說明
用于聚氯乙烯的機頭
圖10一巧所示的微孔流道機頭用于擠出聚氯乙烯硬管。為提高管材的強度，采用微孔流道擠出;微孔的直徑一般為1. 5mm一2mm，在其L段上小孔的數(shù)量可視機頭大小而定，微孔的間距一般為4mm -- 6mm:孔道必須光滑，其粗糙度R.<1.6;為使管材良好的擠出，故設有引管15，引管16靠端部的螺紋與熔融的物料連接，如A部放大圖:為提高物料的均勻塑化，故設有內加熱裝置2。注意:圖中管材定徑方
影響拉伸薄膜自黏性的主要因素
拉伸薄膜的自黏性，主要受如下因素影響: (1)基礎樹脂中的添加劑生產拉伸薄膜使用的LLDPE、 mLLDPE、 LDPE、EVA等基礎樹脂，若含有滑爽劑、潤滑劑、表面活性劑等添加劑，會使薄膜的黏附性明顯下降。 (2)樹脂的密度生產拉伸薄膜的樹脂密度越低，薄膜的柔軟性、黏附性越好。mLLDPE、 ULDPE的某些型號樹脂，其密度低于0.923g/cm2。生產時，摻混這些超低密度的聚乙烯樹脂，即
塑料的共混改性高速透氣薄膜生產線
聚合物共混物(Polymer blend)是指兩種或兩種以上均聚物或共聚物的混合物，尤以塑料共混為主。塑料雖然具有很多優(yōu)良的性能，但與金屬材料相比仍存在很多缺點，一些對綜合性能要求高的領域，單一的塑料難以滿足要求。因此，塑料共混得以實施和發(fā)展。共混改性塑料的目的如下:提高塑料的綜合性能;提高塑料的力學性能，如強度、低溫韌性等;提高塑料的耐熱性。大多數(shù)塑料的熱變形溫度都不高，對于一些在一定溫度下工作
氣體阻隔性共擠復合膜的使用形態(tài)
氣體阻隔性共擠復合膜，如以使用形態(tài)進行分類有: ①成膜后經熱封制成小袋或包裝薄膜; ②用于深拉伸成型加工的薄膜; ③經拉伸二次加工的熱收縮薄膜; 4.經拉伸二次加工的貼體包裝薄膜等。下面分別說明。 (1)熱封小袋或包裝薄膜代表性的結構多為 PO/EVOH/PO、PO/PVDC/PO，厚20～100μm，聚烯烴可用EVA、LDPE、 LLDPE、PP等。EVA的低溫封合性好。要求耐穿刺時，使用