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詞條說明
吸塑托盤也叫塑料內(nèi)托,采用吸塑工藝將塑料硬片制成特定凹槽的塑料,將產(chǎn)品置于凹槽內(nèi),起到保護和美化產(chǎn)品的作用,也有運輸型的托盤包裝,托盤使用較多都是以方便為主。 (1)雙層吸塑托盤由自帶鎖扣的頂蓋和底托以及能折疊的圍板組成一套完整的組合式塑料托盤,頂蓋和底托使用HDPE制成。采用雙層一次性吸塑工藝成型。中間圍板可選用PP(聚丙烯樹脂)塑料中空板或七層瓦楞紙板做成可折疊的圍板。 (2)全系設計往復循環(huán)
熱壓成型是塑料加工業(yè)中簡單、普遍之加工方法,主要是利用加熱加工模具后,注入試料,以壓力將模型固定于加熱板,控制試料之熔融溫度及時間,以達融化后硬化、冷卻,再予以取出模型成品即可。 熱壓成型有時亦可劃分為真空成型,與壓縮成型,其施壓方式不盡相同。壓縮成型大部份是將塑料置于模具加熱軟化后,再施加壓力以成型。而真空成型所加壓力來源,可以是單邊抽真空,或除在一邊抽真空外,另一邊輔以高壓。與其它加工法比較,
熱成型塑料 一、PVC(特點是,雜質(zhì)含量教少,透明性較好,價格較底,具有良好的介電性能,阻燃性和自熄性) 二、PP(來源豐富,價格*,性能優(yōu)良,用途廣泛) 1.密度小 ( PP無色, 無臭,無味,無毒,可燃,外觀為白色 密度為0.90~0.91g/㎝3) 2.機械性能好 PP的剛性,延伸性特別好,抗應力開裂性良好。 3.耐熱性能教好。 4.化學穩(wěn)定性能好。 5.透明性,耐水防水性好。 6.加工成
真空吸塑是塑料板材加工成型的一種工藝,隨著厚吸塑工藝多年的實踐經(jīng)驗,**科技采用了**的設備,使大型吸塑不論是在成型面積還是成型厚度都處于良好水平。 其實,厚板吸塑與薄片吸塑原理類似,是將定位好的板材通過烘箱加熱到軟化狀態(tài),吸塑模具再與其周邊形成密閉空間而將模腔內(nèi)空氣瞬間抽走,將板材緊緊貼覆在模具表面,冷卻定型而**制品的工藝過程。那么厚片吸塑在生產(chǎn)中的優(yōu)缺點有哪些呢? 優(yōu)點: 1)模具成本較注塑
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