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厚片吸塑在生產(chǎn)中有什么優(yōu)缺點(diǎn)?
真空吸塑是塑料板材加工成型的一種工藝,隨著厚吸塑工藝多年的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),**科技采用了**的設(shè)備,使大型吸塑不論是在成型面積還是成型厚度都處于良好水平。 其實(shí),厚板吸塑與薄片吸塑原理類似,是將定位好的板材通過烘箱加熱到軟化狀態(tài),吸塑模具再與其周邊形成密閉空間而將模腔內(nèi)空氣瞬間抽走,將板材緊緊貼覆在模具表面,冷卻定型而**制品的工藝過程。那么厚片吸塑在生產(chǎn)中的優(yōu)缺點(diǎn)有哪些呢? 優(yōu)點(diǎn): 1)模具成本較注塑
厚片吸塑的價(jià)格主要受到產(chǎn)品材料成本、能耗、人工及運(yùn)輸、利潤等因素的影響,那么如何計(jì)算厚片吸塑的價(jià)格呢?下面**科技殷建祥告訴您具體計(jì)算方法。 首先,應(yīng)該計(jì)算原料價(jià)格也就是材料成本:主要根據(jù)產(chǎn)品的用途,確定采用何種材質(zhì)和等級的材料,并盡量在生產(chǎn)過程以降低材料損耗,需要注意的是,材料損耗率受產(chǎn)品形狀、產(chǎn)品數(shù)量以及外形尺寸與吸塑機(jī)底盤適配程度等因素影響較大,形狀越方正、產(chǎn)量越大,損耗率就越小 其次,應(yīng)
厚吸塑是指所用的原材料厚度**過2mm,無法在全自動機(jī)器上吸塑成型,必須采用厚板材**的半自動吸塑成型機(jī)加工生產(chǎn),厚吸塑制品一般具有面積大,高度大,材料厚的特點(diǎn)。 厚片吸塑的原理:是將定位好的板材在烘箱中加熱,達(dá)到軟化的狀態(tài),并通過吸塑模具,和吸塑模具周邊形成密閉空間而將模腔內(nèi)空氣瞬間抽走,將板材緊緊貼覆在模具表面,冷卻定型而**制品的工藝過程。 厚片吸塑的特點(diǎn): 1、專業(yè)定制—**科技能夠滿足多種
英文字母的吸塑加工與中文字的吸塑加工,在一定程度上,它的制作生產(chǎn)工藝是差不多的,而且,市面上常見的這些,大都有發(fā)光的需求,所以,它們也都大部分選用亞克力板材。今天,殷建祥就來給大家講解一下亞克力吸塑字母的定制加工工藝。 英文字母吸塑加工生產(chǎn)的制作生產(chǎn)工藝流程跟吸塑字大體一樣,不同的是,文字相對來說輪廓比較分明,而英文字母的吸塑加工相對來說就比較圓潤了。因此,英文字母吸塑加工對于模具的要求相對來說比
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