熔體模塑過(guò)程發(fā)生的變化對(duì)工程塑料塑件的質(zhì)量的影響

時(shí)間：2019-08-07作者：青島中新華美塑料有限公司瀏覽：138

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• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 介紹PC塑料制品澆口部位出現(xiàn)冷料斑的原因分析及解決方法

  冷料斑是PC塑料制品澆口部位常見(jiàn)的缺陷之一，其現(xiàn)象是制品近澆口處帶有霧色或亮色的糊斑，或來(lái)自澆口的粘在制品表面的宛若蚯蚓的彎曲疤痕。 一、PC塑料制品澆口部位出現(xiàn)冷料斑的原因分析： 主要是由進(jìn)人模腔的熔料前鋒冷料的推進(jìn)或因過(guò)度保壓作用而后來(lái)擠進(jìn)模腔的冷料造成的，前鋒料因?yàn)閲娮炫c冷模板接觸或流道的冷卻作用傳走了熱量，在進(jìn)人模腔時(shí)，又有隨之而來(lái)的熱熔體的推擠，于是就形成了冷料斑。 冷料斑在較薄的制品上

• 簡(jiǎn)析ABS工程塑料制品在注塑中產(chǎn)生接痕問(wèn)題

  ABS工程塑料制品在注塑中產(chǎn)生接痕問(wèn)題通常是由于在拼縫處溫度低、壓力小造成的 ，下面從溫度、注塑、模具、設(shè)備和物料這五個(gè)方面進(jìn)行介紹。 從五大方面介紹如何避免工程塑料在注塑中產(chǎn)生接痕問(wèn)題 一、溫度問(wèn)題：①料筒溫度太低；②噴嘴溫度太低；③模溫太低；④拼縫處模溫太低；⑤ABS工程塑料熔體溫度不均。 二、注塑問(wèn)題：①注射壓力太低；②注射速度太慢。 三、模具問(wèn)題： 拼縫處排氣不良；部件排氣不良；分流道太小

• 淺析ABS塑料管的生產(chǎn)工藝及設(shè)備

  ABS塑料管的生產(chǎn)工藝及設(shè)備介紹：ABS塑料應(yīng)含有氰基而易于吸濕，吸水率為0.3%左右，因而在成型前需進(jìn)行干燥處理，可采用鼓風(fēng)干燥方式，在70℃以上溫度條件下干燥。ABS塑料溶體粘度較高，溶體具有較好的熱穩(wěn)定性，擠出成型管材相對(duì)比較容易操作。成型管材的擠出機(jī)可選用L/D=20-25的通用型擠出機(jī)，螺桿壓縮比為3.0-4.0。 ABS塑料管材成型的溫度控制為：擠出機(jī)料筒的加料段160-170℃；壓縮

• 無(wú)鹵阻燃PC/ABS合金建議加工工藝介紹

  無(wú)鹵阻燃PC/ABS不采用鹵素阻燃劑，較綠色環(huán)保，阻燃等級(jí)可以達(dá)到1.5mmV0、2.0mm5VB及3.0mm5VA等級(jí)。PC/ABS合金被廣泛應(yīng)用于電腦顯示器外殼、筆記本外殼、汽車儀表盤、以及復(fù)印件、打印機(jī)等辦公設(shè)備之外殼。下面從三個(gè)方面介紹 無(wú)鹵阻燃PC/ABS合金建議加工工藝。 PC/ABS阻燃合金 一、材料的干燥：為了使注塑制品達(dá)到較佳效果，減少降解的可能性，PC/ABS在成型加工前必須進(jìn)