橡膠小知識之橡膠硫化反應(yīng)過程——硫化歷程

時間：2025-01-16作者：蔚林新材料科技股份有限公司瀏覽：63

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• 橡膠小知識之橡膠發(fā)泡技術(shù)與常見質(zhì)量問題（下）

  橡膠小知識之橡膠發(fā)泡技術(shù)與常見質(zhì)量問題（下）三、加工工藝1、塑煉生膠塑煉的實質(zhì)是使橡膠的大分子鏈斷裂破壞。提高橡膠的可塑性，使配合劑的混合和混煉加工較加容易進行。在制備發(fā)泡橡膠制品時，橡膠的可塑性越好，越容易制得泡孔均勻、密度小、收縮率小的制品。因此生膠要進行充分塑煉。2、停放橡膠在混煉完之后，一定要放置足夠長的時間，一般要停放2～4h，使各種助劑在混煉膠中充分分散，橡膠助劑分散得越均勻，產(chǎn)品尺寸

• 橡膠小知識之發(fā)泡膠擠出管的硫化與發(fā)泡機理

  發(fā)泡膠擠出管的硫化與發(fā)泡機理一、發(fā)泡膠擠出管的硫化與發(fā)泡機理1、硫化與發(fā)泡的配合硫化速度與發(fā)泡速度要相匹配。不可一方大幅度快于另一方。硫化速度過快：發(fā)泡劑因受硫化膠強大的機械力無法成功分解出將膠料發(fā)泡。硫化速度過慢：發(fā)泡劑在膠料或接近與未硫化的狀態(tài)下分解體將膠料發(fā)泡，但同時膠料的表面也被氣體沖破，以至膠管表面不平整或有氣孔。兩速度的對比：一般硫化速度需略快于發(fā)泡速度，這樣一個保膠管表面的光滑，二可

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  01炭黑為什么會影響膠料焦燒性能炭黑的結(jié)構(gòu)對膠料焦燒時間影響：結(jié)構(gòu)性高焦燒時間短；炭黑的粒徑越小焦燒時間越短。炭黑粒子表面性能對焦燒影響：主要指炭黑表面含氧量，含氧量高，PH值低，呈酸性，如槽黑，焦燒時間較長。炭黑的用量對焦燒時間影響：用量大能明顯地縮短焦燒時間就是因為炭黑增多生成結(jié)合橡膠多有促進焦燒的傾向。炭黑在不同硫化體系中對膠料門尼焦燒時間的影響各不相同。02什么是一段混煉，什么是二段混煉一