促進劑在二烯類橡膠中的使用方法（上）

時間：2024-08-15作者：蔚林新材料科技股份有限公司瀏覽：73

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  詞條說明

• 促進劑并用組合形式

  為了提高生產(chǎn)效率、抑制噴霜等原因在日常生產(chǎn)中大量采用了促進劑并用。促進劑并用的方法種類繁多。在這些常用促進組合中典型并用形式有，DM/D（H）?DM/TT、?DM/M/TMTD、?DM/D/TMTD、?DM/TMTD?、CZ/NS、?CZ/TMTM?、CZ/D?、M/H。一、DM與DDM與D并用它的焦燒性能中等，有著良

• 影響橡膠焦燒的原因

  影響橡膠焦燒的原因橡膠的焦燒是一種前硫化行為，即在硫化前的各項工序(煉膠、膠料存放、擠出、壓延、成型)中出現(xiàn)的提前硫化現(xiàn)象，故也可稱為早期硫化。01產(chǎn)生焦燒現(xiàn)象的原因：（1）配方設(shè)計不當(dāng)，硫化體系配置失衡，硫化劑、促進劑用量常。（2）對某些需要塑煉的膠種，塑煉未達要求，可塑性太低，膠質(zhì)過硬，導(dǎo)致煉膠時急劇升溫。煉膠機或其它輥筒裝置(如返煉機、壓延機)輥溫太高，冷卻不夠，也可能導(dǎo)致現(xiàn)場焦燒。（3）混

• 橡膠小知識之硫化過程中橡膠性能的變化

  橡膠小知識之硫化過程中橡膠性能的變化硫化是橡膠工業(yè)生產(chǎn)加工的最后一個工藝過程。在這個過程中，橡膠發(fā)生了一系列化學(xué)反應(yīng)，使線形高分子變成了三維立體網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，從而獲得了寶貴的物理機械性能，成為有使用**的工程材料。所謂硫化，是指在加熱或輻射的條件下，膠料中的生膠和硫化劑發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，有線型結(jié)構(gòu)的高分子交聯(lián)成為立體網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的大分子，并使膠料的物理機械性能及其它性能隨之發(fā)生根本變化。在工業(yè)生產(chǎn)中，硫化交聯(lián)

• 促進劑在二烯類橡膠中的使用方法（下）

  SN促進劑在二烯類橡膠中的使用方法（下）促進劑在代表性二烯類橡膠——橡膠(NR)、丁苯橡膠(SBR)、三元乙丙橡膠(EPDM)、丁腈橡膠(NBR)中的一般使用方法如下：3、促進劑在丁腈橡膠NBR中的用法丁腈橡膠多用于制造油封、O形圈、燃油膠管等工業(yè)制品和汽車用橡膠部件。這些橡膠制品要求耐熱、耐壓縮變形 ,因此配合膠料一般采用低硫配合硫化體系。在高硫配合(硫黃1.5份)和低硫配合(硫0.5份)中,各