和泰機(jī)械：以技術(shù)制勝的塑料機(jī)械*

時(shí)間：2012-08-28作者：青島和泰塑料機(jī)械有限公司瀏覽：321

青島和泰塑料機(jī)械有限公司專注于板材生產(chǎn)線,管材生產(chǎn)線,異型材生產(chǎn)線,塑料擠出機(jī)等

• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 擠出機(jī)和注塑機(jī)的區(qū)別

  通常的塑料機(jī)械一般分為兩種，擠出機(jī)是其中一種，另一種是注塑機(jī)。 擠出機(jī)是在螺桿作用下將熔融塑料通過(guò)固定形狀的擠出口擠出，在牽引機(jī)作用下經(jīng)水冷定型后切割．主要用于各種相同截面產(chǎn)品的大量持續(xù)生產(chǎn)，如管＼棒＼異型材等，也可用于塑料改性造粒． 塑料擠出機(jī)的主機(jī)是擠塑機(jī)，它由擠壓系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)和加熱冷卻系統(tǒng)組成。 1.擠壓系統(tǒng) 擠壓系統(tǒng)包括螺桿、機(jī)筒、料斗、機(jī)頭、和模具，塑料通過(guò)擠壓系統(tǒng)而塑化成均勻的熔體，

• 吹塑薄膜法成型工藝

  1、擠出與吹脹 設(shè)備：擠出機(jī)及機(jī)頭、冷卻裝置、夾板、牽引輥、導(dǎo)向輥、卷取裝置。 2、吹塑薄膜擠出工藝條件 溫度：料筒、機(jī)頭和機(jī)頸溫度。溫度過(guò)高，薄膜發(fā)脆，抗拉強(qiáng)度下降；過(guò)高，抗拉強(qiáng)度低、表面光澤差、透明度下降、有熔接痕。 吹脹比與牽伸比：吹脹比—管膜直徑與口模之比（2-3）；牽伸比—薄膜伸長(zhǎng)倍數(shù)（4-6）。 冷卻速度：由冷卻裝置調(diào)節(jié)。冷凍線—吹脹管膜上已冷卻定型的線；冷凍線越遠(yuǎn)，冷卻速度越慢，薄膜

• 擠出機(jī)成型原理

  塑料擠出機(jī)的擠出方法一般指的是在200度左右的高溫下使塑料熔解,熔解的塑料再通過(guò)模具時(shí)形成所需要的形狀。擠出成型要求具備對(duì)塑料特性的深刻理解和模具設(shè)計(jì)的豐富經(jīng)驗(yàn)、是一種技術(shù)要求較高的成型方法。 擠出成型是在擠出機(jī)中通過(guò)加熱、加壓而使物料以流動(dòng)狀態(tài)連續(xù)通過(guò)口模成型的方法,也稱為“擠塑”。與其他成型方法相比，具有**、單位成本低的優(yōu)點(diǎn)。 擠出法主要用于熱塑性塑料的成型，也可用于某些熱固性塑料。擠出

• 雙螺桿擠出機(jī)應(yīng)該舉例

  1、玻纖增強(qiáng)、阻燃料造粒（如：PA6、PA66、PET、PBT、PP。 PC增強(qiáng)阻燃等） 2、高填充料造粒（如： PE、 PP填充 75%CaCO。） 3、熱敏性物料造粒（如：PVC、XLPE電纜料） 4、濃色母粒（如：填充50%色粉） 5、防靜電母粒、合金、著色、低填充共混造粒 6、電纜料造粒（如：護(hù)套料、絕緣料） 7、XLPE管材料造粒（如：用于熱水交聯(lián)的母粒） 8、熱固性塑料混煉擠出（如：酚