單螺桿擠出機(jī)擠出過(guò)程和螺桿各段的功能

時(shí)間：2020-01-05作者：青島和泰塑料機(jī)械有限公司瀏覽：1165

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• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 擠出機(jī)擠壓系統(tǒng)

  1.擠壓系統(tǒng) 擠壓系統(tǒng)包括螺桿、機(jī)筒、料斗、機(jī)頭、和模具，塑料通過(guò)擠壓系統(tǒng)而塑化成均勻的熔體，并在這一過(guò)程中所建立壓力下，被螺桿連續(xù)的擠出機(jī)頭。 （1） 螺桿：是擠塑機(jī)的較主要部件，它直接關(guān)系到擠塑機(jī)的應(yīng)用范圍和生產(chǎn)率，由高強(qiáng)度耐腐蝕的合金鋼制成。 （2）機(jī)筒：是一金屬圓筒，一般用耐熱、耐壓強(qiáng)度較高、堅(jiān)固**、耐腐蝕的合金鋼或內(nèi)襯合金鋼的復(fù)合鋼管制成。機(jī)筒與螺桿配合，實(shí)現(xiàn)對(duì)塑料的粉碎、軟化、熔融、

• 進(jìn)料擔(dān)當(dāng)冷卻劑

  擠出是把電機(jī)的能量——有時(shí)是加熱器的——傳送到冷塑料上，從而把它從固體轉(zhuǎn)換成熔體。輸入進(jìn)料比給料區(qū)中的筒體和螺桿表面溫度低。然而，給料區(qū)中的筒體表面幾乎總是在塑料熔化范圍之上。它通過(guò)與進(jìn)料顆粒接觸而冷卻，但熱量由熱**向后傳遞的熱量以及可控制加熱而保持。甚至當(dāng)**熱量由粘性摩擦保持并且不需要筒體熱量輸入時(shí)，可能需要開(kāi)后加熱器。較重要的例外是槽型進(jìn)料筒，幾乎**于HDPE。 螺桿根表面也被進(jìn)料冷卻

• 螺槽深度Ｈ

  螺槽深度Ｈ 螺槽深度影響塑料的塑化及擠出效率，Ｈ較小時(shí)，對(duì)塑料可產(chǎn)生較高的剪切速率，有利于傳熱和塑化，但擠出生產(chǎn)率降低。因此，熱敏性塑料宜用。Ｈ大的深槽螺桿宜用熔體粘度低和熱穩(wěn)定性較高的塑料。在實(shí)際生產(chǎn)中，根據(jù)工藝需要，螺槽深度往往是變化的，根據(jù)螺桿各段的功能不同，螺槽的深度不同，較通用的是漸變螺桿，如：加料段的螺槽深度Ｈｌ是個(gè)定值，一般Ｈ１＞０．１Ｄｓ；壓縮段的螺槽深Ｈ２是漸變的，是一個(gè)變化值；

• 擠出機(jī)組在工作時(shí)兩種電的省電比較

  擠出機(jī)組在工作時(shí)兩種電的省電比較，看看哪種電較省電。大家都知道一般機(jī)器工作時(shí)，有交流電和直流電之分吧，下面我們就一起來(lái)看看擠出機(jī)組在工作時(shí)交流電和直流電的比較。 其實(shí)擠出機(jī)組工作在交流電和直流電的這兩種方式都省電,只是重在用法不同。大家都知道直流電機(jī)有幾十種,但在擠出機(jī)常用的有兩種:**種是1500轉(zhuǎn)普通直流電視,用在擠出機(jī)比較多,很多廠家在用,因?yàn)樗袃r(jià)格適中,穩(wěn)定性好等等特點(diǎn),所以比較常用,也