寧波沖壓壓模具涂層

時間：2025-02-01作者：寧波超耐新材料科技有限公司瀏覽：82

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• 【寧波超耐新材料科技有限公司 】模具表面熱處理什么情況下選用TD什么情況下選用電鍍鉻?

  一般TD涂層是針對模具外形尺寸要求不是很高且膜厚在0.02-0.10 mm偏厚的汽車模具復(fù)合涂層，但是TD涂層表面耐磨性比一般TIN. TICN的耐磨性高，TD涂層一般適用汽車單一工程模較多

• 【寧波超耐新材料科技有限公司 】模具是td處理好,還是鍍鈦好

  TD模具表面超硬化處理技術(shù)，采用金屬碳化物擴(kuò)散覆層TD原理，是在一定的處理溫度下將工件至于硼砂熔鹽及其特種介質(zhì)中，通過特種熔鹽中的金屬原子和工件中的碳、氮原子產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，擴(kuò)散在工件表面而形成一層幾微米至二十余微米的釩、鈮、鉻、鈦的等金屬碳化層。鍍鈦只是TD表面硬化處理中的其中一種方法。通過在工件表面形成一層高硬度的耐磨材料是提高工件耐磨，抗咬合，耐蝕等性能，從而提高其使用壽命的有效而又經(jīng)濟(jì)的方法

• 杭州壓鑄模具鍍鈦

  杭州壓鑄模具鍍鈦是一種先進(jìn)的表面處理技術(shù)，它通過在模具表面鍍上一層鈦金屬，以提高模具的耐磨性、耐腐蝕性和耐高溫性能，從而延長模具的使用壽命，降低生產(chǎn)成本。首先，鍍鈦模具的耐磨性顯著提高。鈦金屬是一種具有極高硬度、韌性和抗磨性的金屬，將其鍍在模具表面，能夠有效抵抗壓鑄過程中產(chǎn)生的金屬磨粒和塑性變形，減少模具表面的磨損，從而延長模具的使用壽命。其次，鍍鈦模具的耐腐蝕性增強。在壓鑄過程中，模具會接觸到各

• 舟山鋁壓鑄模具涂層

  舟山鋁壓鑄模具涂層技術(shù)是現(xiàn)代制造業(yè)中一項至關(guān)重要的工藝，尤其在鋁合金壓鑄領(lǐng)域發(fā)揮著舉足輕重的作用。舟山鋁壓鑄工藝以其高效性、高精度和輕量化特點，廣泛應(yīng)用于汽車、航空航天、電子產(chǎn)品等多個行業(yè)。而模具涂層技術(shù)，則是提升壓鑄模具耐用性、優(yōu)化壓鑄件質(zhì)量的關(guān)鍵一環(huán)。在舟山鋁壓鑄過程中，模具需承受高溫高壓的鋁液沖擊，以及頻繁的冷熱交替，這極易導(dǎo)致模具磨損、變形甚至失效。為了延長模具使用壽命，提高壓鑄件質(zhì)量，涂