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詞條說明
1、PVD涂層提高模具表面耐磨性,使其硬度變的更高;2、PVD涂層的摩擦系數(shù)低,致使它的潤滑性很好;3、通過PVD涂層技術(shù)使模具抗化學(xué)腐蝕能力大大提高。PVD的作用是可以使某些有特殊性能的微粒噴涂在性能較低的母體上,使得母體具有更好的性能?;痉椒ㄓ校赫婵照舭l(fā)、濺射?、離子鍍(空心陰極離子鍍、熱陰極離子鍍、電弧離子鍍、活性反應(yīng)離子鍍、射頻離子鍍、直流放電離子鍍)。PVD最初在高速鋼刀具領(lǐng)
北侖壓鑄模具涂層加工工藝是現(xiàn)代模具制造中不可或缺的關(guān)鍵技術(shù),其通過物理或化學(xué)手段在模具表面涂覆一層或多層高性能材料,顯著提升模具的耐磨性、耐腐蝕性和抗氧化能力。該工藝主要包括熱噴涂、電鍍、化學(xué)氣相沉積(CVD)和物理氣相沉積(PVD)等多種技術(shù)。其中,熱噴涂利用高溫將材料熔化并噴射至模具表面,形成堅固的涂層;電鍍則通過電解原理在模具表面沉積金屬或合金,增強(qiáng)耐腐蝕性和導(dǎo)電性;而CVD和PVD技術(shù)則能
北侖高速鋼沖頭鍍鈦技術(shù),作為現(xiàn)代模具制造與精密機(jī)械加工領(lǐng)域的一項重要突破,顯著提升了沖頭的耐磨性、耐腐蝕性和使用壽命。該技術(shù)通過在高速鋼沖頭表面鍍上一層鈦或鈦合金的硬質(zhì)涂層,利用物理氣相沉積(PVD)等先進(jìn)工藝,在真空環(huán)境中精確控制各項參數(shù),將鈦元素均勻且致密地沉積于沖頭表面,形成一層厚度通常在2-5微米之間的涂層。這層鈦化膜不僅極大地增強(qiáng)了沖頭的硬度和耐磨性,使其能夠承受更高的切削溫度和壓力,保
蘇州模具DLC(Diamond-Like Carbon,類金剛石碳)工藝是一種先進(jìn)的表面處理技術(shù),專為提升模具性能與使用壽命而設(shè)計。該技術(shù)通過在模具表面沉積一層具有金剛石特性的DLC薄膜,實現(xiàn)了模具硬度、耐磨性、抗腐蝕性和潤滑性的顯著提升。DLC薄膜的硬度接近天然金剛石,表面硬度可達(dá)2500HV以上,同時具備良好的彈性和韌性,能夠有效抵抗加工過程中的摩擦磨損,延長模具的更換周期,降低生產(chǎn)成本。此外
公司名: 寧波超耐新材料科技有限公司
聯(lián)系人: 楊樂
電 話: 13586832849
手 機(jī): 13656789606
微 信: 13656789606
地 址: 浙江寧波寧波市鎮(zhèn)海清水浦工業(yè)區(qū)南側(cè)1幢
郵 編:
網(wǎng) 址: hgan2012.cn.b2b168.com
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