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寧波超耐新材料涂層科技有限公司PVD涂層鍍鈦技術(shù)應(yīng)用主要分為以下幾種:1、切削刀具類細(xì)微納米級(jí)顆粒的PVD涂層顯微結(jié)構(gòu)兼?zhèn)涓唔g性、高硬度、高抗氧化性的特性,并可實(shí)現(xiàn)加工過程中無摩擦排屑的極光滑表面。在涂層沉積過程中,做到涂層與產(chǎn)品基體的超強(qiáng)附著,同時(shí)可以有效的控制涂層的沉積厚度(單邊0.5微米─6微米),針對(duì)不同的產(chǎn)品類型涂層處理。PVD后的刀具也具備了CVD后的熱穩(wěn)定性,從而實(shí)現(xiàn)刀具(拉刀、銑刀
臺(tái)州模具DLC鍍鈦技術(shù)是現(xiàn)代模具制造業(yè)中的一項(xiàng)重要技術(shù)創(chuàng)新,為模具的表面處理帶來了顯著的改進(jìn)和提升。這項(xiàng)技術(shù)通過在模具表面鍍上一層含有金剛石成分的DLC(diamond like carbon)涂層,即類金剛石涂層,從而賦予模具一系列卓越的性能。DLC涂層由碳原子以sp3和sp2鍵的形式結(jié)合而成,這種特殊的結(jié)構(gòu)使得DLC具有極高的硬度、低摩擦系數(shù)、極好的膜層致密性和良好的化學(xué)穩(wěn)定性。在模具制造中,
金屬模具表面超硬化處理—TD技術(shù)TD模具表面超硬化處理技術(shù) 采用金屬碳化物擴(kuò)散覆層TD (Thermal Diffusion Coating Process)原理,是在一定的處理溫度下將工件置于硼砂熔鹽及其特種介質(zhì)中,通過特種熔鹽中的金屬原子和工件中的碳、氮原子產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng),擴(kuò)散在工件表面而形成一層幾微米至二十余微米的釩、鈮、鉻、鈦等金屬碳化層。經(jīng)本公司不斷地持續(xù)改進(jìn),目前在解決冷作模具磨損失效的
嘉興沖棒納米鍍鈦是一種先進(jìn)的金屬表面處理技術(shù),它在沖棒等五金工具領(lǐng)域的應(yīng)用日益廣泛,為提升工具的耐磨性、抗腐蝕性和抗高溫氧化性提供了有效的解決方案。納米鍍鈦技術(shù)的基本原理是利用納米級(jí)別的鈦金屬顆粒,通過特殊的鍍鈦設(shè)備,在真空環(huán)境下均勻地覆蓋在沖棒表面,形成一層薄而致密的鈦金屬薄膜。這層薄膜的厚度通常在幾納米到幾十納米之間,雖然極薄,但卻具有極高的硬度和強(qiáng)度,能夠顯著提高沖棒的耐磨性和使用壽命。在嘉
公司名: 寧波超耐新材料科技有限公司
聯(lián)系人: 楊樂
電 話: 13586832849
手 機(jī): 13656789606
微 信: 13656789606
地 址: 浙江寧波寧波市鎮(zhèn)海清水浦工業(yè)區(qū)南側(cè)1幢
郵 編:
網(wǎng) 址: hgan2012.cn.b2b168.com
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