高爐用陶瓷耐火材料有哪些

時(shí)間：2016-10-18作者：盂縣郭村正元耐火材料廠瀏覽：108

盂縣郭村正元耐火材料廠專注于高鋁磚,粘土磚,鋁礬土,耐火水泥,珍珠巖,骨料等

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  詞條說明

• 隔熱耐火材料空心球的兩種制作方法

  隔熱耐火材料空心球的兩種制作方法 耐火空心球?yàn)橐环N制作**隔熱耐火材料的重要原料。與普通隔熱材料相比，耐火空心球制品具有密度小、空隙多、連通少、強(qiáng)度大、耐壓荷重軟化溫度、重?zé)€收縮率低的特點(diǎn)。耐火空心球的制法有電熔法和燒結(jié)法。 電熔成球法是在電爐中將耐火材料熔融成液態(tài)，傾倒出來時(shí)，用壓縮空氣吹成空心球。例如，以粒度<0.15mm的棕剛玉為原料，加人2%-3%的CaF2，倒入電弧爐中熔融，待棕剛玉

• 高鋁磚使用特性

  1、耐火度。高鋁磚制品是建酸鋁質(zhì)耐火材料制品中的**品種，它的耐火度隨Al203，含量的增加而提高，一般不**1750-17°C。如AI203含量大于95%的剛玉磚，耐火度可高達(dá)1900-2000°C。2、荷重軟化溫度，高鋁磚制品的荷重軟化溫度隨二氧化硅和堿金屬氧化物含量的增加而降低，但比粘土磚制品高，約為1420--1530°C。AI203含量大于95%的剛玉磚，其荷重軟化溫度可達(dá)1600°C以

• 特種硅質(zhì)耐火磚之高密度高導(dǎo)熱硅磚的性能特點(diǎn)

  特種硅質(zhì)耐火磚之高密度高導(dǎo)熱硅磚的性能特點(diǎn) 一、高密度高導(dǎo)熱硅磚 提高硅磚的熱導(dǎo)率，對(duì)縮短結(jié)焦時(shí)間，提高生產(chǎn)率有一定的經(jīng)濟(jì)效果。因此，制造高密度高導(dǎo)熱性硅磚引起了人們的重視。 硅磚的相組成是晶相(鱗石英、方石英和石英)，玻璃相及氣孔。其中玻璃相和氣孔是降低硅磚導(dǎo)熱率的主要因素。影響較大的是氣孔，其次是玻璃相。 目前提高硅磚熱導(dǎo)率的途徑主要是靠增加鱗石英的含量和降低氣孔率而**的。 選擇特殊硅石原

• 將廢耐火磚用作原料的循環(huán)使用

  將廢耐火磚用作原料的循環(huán)使用 1、鋼包用滑板磚的再生 鋼包滑板磚是安裝在鋼包底部以控制流出鋼液量的板狀耐材。其損耗包括孔部鋼液中沖刷造成的熔損(擴(kuò)孔速度為0.5mm/爐次)和滑板磚之間因滑動(dòng)摩擦產(chǎn)生的磨損(滑動(dòng)面較大磨損速度為1.7mm/爐次)因滑板磚表面裂紋少，故只要對(duì)磚的孔部及滑動(dòng)面進(jìn)行修復(fù)即可充分再生。在近年耐材再生化技術(shù)進(jìn)步的基礎(chǔ)上，試行了SN滑板磚的再生化。 2、電爐磚的再生 煉鋼廢磚