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詞條說明
混凝土強(qiáng)度達(dá)不到用增強(qiáng)劑
? 在工程施工過程中,混凝土強(qiáng)度偏低的原因有很多,其中主要的原因表現(xiàn)為:施工原材料質(zhì)量差、混凝土配合比不當(dāng)、施工技術(shù)中存在問題和試塊管理不當(dāng)2.為了混凝土表面增強(qiáng)劑能多的滲入混凝土內(nèi)部,建議新澆筑的混凝土構(gòu)件至少7天濕養(yǎng)護(hù),干燥后在施工 骨料的大粒徑對混凝土的強(qiáng)度也有影響,骨料的大粒徑愈大,混凝土的強(qiáng)度愈小隨著技術(shù)的應(yīng)用及推廣,整套施工技術(shù)已經(jīng)非常成熟============
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?《將混凝土損傷力學(xué)理論研究方法與B3徐變模型相結(jié)合,采用應(yīng)力級別、硫酸鹽溶液質(zhì)量分?jǐn)?shù)、混凝土構(gòu)件截面有效尺寸、混凝土經(jīng)受應(yīng)力腐蝕的時間等參數(shù)對壓應(yīng)力狀態(tài)與硫酸鹽侵蝕共同作用下的混凝土B3徐變模型進(jìn)行了修正,通過非線性回歸建立了硫酸鹽侵蝕下混凝土軸心受壓構(gòu)件的修正B3徐變預(yù)測模型.與不同的試驗資料對比表明,采用該修正徐變模型得到的預(yù)測值與試驗數(shù)據(jù)吻合較好.應(yīng)用該修正徐變模型,分析了水灰
以普通硅酸鹽水泥為結(jié)合劑,用粉煤灰和微硅粉取代砂和部分水泥制備泡沫混凝土.探討了微硅粉和聚丙烯纖維對表觀密度為800~1 500 kg/m3的泡沫混凝土抗壓強(qiáng)度、劈裂抗拉強(qiáng)度、收縮率的影響.結(jié)果表明:采用摻加微硅粉和聚丙烯纖維技術(shù),可以制備出表觀密度在800~1 500kg/m3,抗壓強(qiáng)度達(dá)到10~50 MPa的高強(qiáng)泡沫混凝土;微硅粉和聚丙烯纖維能顯著提高泡沫混凝土的抗壓強(qiáng)度,且泡沫摻量越大,其
公司名: 北京中冶寶成建筑修復(fù)技術(shù)有限公司
聯(lián)系人: 楊靜
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