MES未來可能的發(fā)展方向

時間：2024-02-20作者：深圳效率科技有限公司瀏覽：47

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• 詞條

  詞條說明

• MES系統(tǒng)采集數(shù)據(jù)的方式

  MES系統(tǒng)的大特點，就是能實時收集生產(chǎn)過程中的各類信息、數(shù)據(jù)，然后匯集到數(shù)據(jù)庫中，作數(shù)據(jù)分析及供管理層查詢。如何的采集車間的各類數(shù)據(jù)，是決定一個MES項目實施成敗的重要關(guān)鍵環(huán)節(jié)。下面我們簡單討論一下幾類常見的數(shù)據(jù)采集方式。數(shù)據(jù)收集是MES系統(tǒng)業(yè)務(wù)進行的根本，也是MES系統(tǒng)進行統(tǒng)計分析的基礎(chǔ)。MES應(yīng)用中根據(jù)不同的數(shù)據(jù)、應(yīng)用場景、人員能力、設(shè)備投入等方面的因素需要采用不同的數(shù)據(jù)收集方式，選擇不同的數(shù)

• 智能制造時代下，MES實現(xiàn)的五個必要條件

  一、落實執(zhí)行MES之所以叫生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)，強調(diào)在車間及工廠層級實現(xiàn)企業(yè)的信息化管理，加關(guān)注的是信息指令的執(zhí)行及反饋，展現(xiàn)的是車間級生產(chǎn)場景的有效運行。1、將ERP的生產(chǎn)計劃根據(jù)車間實際情況，將每一工序分解到每一個線體、每一臺設(shè)備，并間點執(zhí)行及跟蹤，實時反映生產(chǎn)及訂單過程，實現(xiàn)透明化的管理；2、在車間內(nèi)部，形成計劃排產(chǎn)、工藝推送、作業(yè)執(zhí)行、數(shù)據(jù)、信息追溯、在制品管理、質(zhì)量管理等全閉環(huán)管理，終實現(xiàn)數(shù)據(jù)的

• 效率科技，打造現(xiàn)代MES制造執(zhí)行系統(tǒng)

  隨著制造行業(yè)的發(fā)展帶來了不斷變化的苛刻需求，許多制造商正在面臨這樣一些難題：產(chǎn)品生產(chǎn)產(chǎn)能和質(zhì)量無法進一步提高，交貨期不穩(wěn)定，制造系統(tǒng)技術(shù)無法滿足工廠需求，生產(chǎn)信息無法完整追溯和實時共享，工廠車間的各類管理子系統(tǒng)形成一個個孤島系統(tǒng)，無法集成。 今天，小編將帶您走進效率科技E-MES系統(tǒng)，看看這套系統(tǒng)是如何通過構(gòu)建現(xiàn)代MES集成制造平臺來解決這些難題的。 M公司原來使用的生產(chǎn)制造管理平臺基本上都是通過

• MES系統(tǒng)需要的主要數(shù)據(jù)有哪些？

  MES系統(tǒng)實施前做好數(shù)據(jù)準(zhǔn)備是企業(yè)實施MES系統(tǒng)的功課，MES系統(tǒng)需要的主要數(shù)據(jù)如下：一、產(chǎn)品BOM數(shù)據(jù)BOM主要分EBOM(設(shè)計)和MBOM(制造)。EBOM體現(xiàn)產(chǎn)品組成結(jié)構(gòu)，可用來生成物料需求計劃。MBOM體現(xiàn)產(chǎn)品的制造過程，可用來生成作業(yè)計劃，實際生產(chǎn)作業(yè)。EBOM來源于PDM的EBOM樹，導(dǎo)入方式可分為緊密集成和非緊密集成兩種。前者PDM直接和MES對接，利用集成接口導(dǎo)入所需數(shù)據(jù)，使用簡便