MES實施六大難點分析

時間：2023-12-11作者：深圳效率科技有限公司瀏覽：121

深圳效率科技有限公司專注于SMT首件檢測機(jī),E680首件檢測儀,首件系統(tǒng)等

• 詞條

  詞條說明

• 如何利用MES系統(tǒng)進(jìn)行生產(chǎn)防錯？

  下面介紹汽車外飾行業(yè)如何利用MES系統(tǒng)進(jìn)行生產(chǎn)防錯，直接減少制造過程中的浪費，提高產(chǎn)品合格率和生產(chǎn)效率，進(jìn)而降低生產(chǎn)成本，提高企業(yè)綜合利潤。一．注塑環(huán)節(jié)涉及防錯① 原材料（注塑粒子）投入防錯易錯點：加料員工疏忽易造成注塑粒子加料錯誤。汽車外飾產(chǎn)品多數(shù)是塑料制品，主要原材料為注塑粒子，同一種供應(yīng)商的不同型號粒子往往采用相同包裝，材料形態(tài)也基本一樣。在生產(chǎn)過程中，產(chǎn)生注塑粒子加料錯誤，從而造成批量產(chǎn)品

• MES系統(tǒng)能為企業(yè)實現(xiàn)什么

  （1）制造過程協(xié)同化通過車間級的協(xié)同，工具、物料、技術(shù)、操作等各類人員可以提前獲知相關(guān)生產(chǎn)任務(wù)，各業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)有效協(xié)同，并實現(xiàn)過程可追溯管理。（2）車間作業(yè)透明化在工廠經(jīng)常遇到這樣的情況：生產(chǎn)管理者需要實現(xiàn)對生產(chǎn)現(xiàn)場的管理，了解車間現(xiàn)場的新情況，但是不可能一直去現(xiàn)場，這也是浪費時間和不必要的。然而MES系統(tǒng)則能幫助企業(yè)實現(xiàn)對現(xiàn)場生產(chǎn)的透明化管理。生產(chǎn)管理者可實時查看準(zhǔn)備情況、工序狀態(tài)、在制品信息、質(zhì)檢

• MES系統(tǒng)需要的主要數(shù)據(jù)有哪些？

  MES系統(tǒng)實施前做好數(shù)據(jù)準(zhǔn)備是企業(yè)實施MES系統(tǒng)的功課，MES系統(tǒng)需要的主要數(shù)據(jù)如下：一、產(chǎn)品BOM數(shù)據(jù)BOM主要分EBOM(設(shè)計)和MBOM(制造)。EBOM體現(xiàn)產(chǎn)品組成結(jié)構(gòu)，可用來生成物料需求計劃。MBOM體現(xiàn)產(chǎn)品的制造過程，可用來生成作業(yè)計劃，實際生產(chǎn)作業(yè)。EBOM來源于PDM的EBOM樹，導(dǎo)入方式可分為緊密集成和非緊密集成兩種。前者PDM直接和MES對接，利用集成接口導(dǎo)入所需數(shù)據(jù)，使用簡便

• 制造企業(yè)為什么需要用MES系統(tǒng)？-效率科技

  企業(yè)為什么要用MES系統(tǒng)，根本的驅(qū)動力是什么?或者說MES到底能為企業(yè)、為客戶做什么? 會驅(qū)使客戶想要上線MES系統(tǒng)有幾個主要原因： 較大的驅(qū)動力來源于企業(yè)外部的客戶要求、內(nèi)部的數(shù)據(jù)分析和數(shù)據(jù)反饋要求，即客戶和企業(yè)都需要通過MES系統(tǒng)對產(chǎn)品質(zhì)量要求嚴(yán)格把控，對生產(chǎn)過程歷史數(shù)據(jù)進(jìn)行追溯、分析和反饋。比如企業(yè)接了訂單，如何嚴(yán)格按照客戶要求進(jìn)行生產(chǎn)交付?生產(chǎn)企業(yè)收到客戶關(guān)于貨物質(zhì)量問題的反饋后，首先要分