詞條
詞條說明
制造企業(yè)在應(yīng)用MES系統(tǒng)后不能充分獲益,甚至MES項目實施失敗的原因究竟是什么呢? 以下總結(jié)出幾條原因: 1.基礎(chǔ)數(shù)據(jù)不準確,不能根據(jù)這些數(shù)據(jù)來指導(dǎo)企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營活動; 2.企業(yè)員工對MES系統(tǒng)缺乏主人翁的精神,企業(yè)一般只是計算機技術(shù)人員在做這項工作,整個項目推進十分困難; 3.實施過程缺乏切實可行的計劃,拖延太久,以至于員工對項目實施失去熱情; 4.關(guān)鍵崗位的員工調(diào)換工作,新來的員工不了解情況,
作為一個典型的離散制造業(yè),整個汽車制造過程相當復(fù)雜。從較開始用戶下訂單,銷售部門收集訂單并定期反饋到財務(wù)、物流和制造等部門,到原材料進廠,經(jīng)過一系列的加工過程,最后產(chǎn)品出廠并通過銷售渠道交付給客戶,中間牽扯到很多業(yè)務(wù)部門,有頻繁大量的信息產(chǎn)生和傳遞。這其中JIT成為汽車企業(yè)應(yīng)用MES的一個主要原因,為此汽車企業(yè)MES的主要需求點有: ● 采集成品信息和物料部件信息,以及工件裝配狀態(tài)數(shù)據(jù)。采集方式可
企業(yè)如何利用MES系統(tǒng),實現(xiàn)“彎道車”
對于制造企業(yè)來講,生產(chǎn)車間是其組織,關(guān)系著企業(yè)生產(chǎn)活動以及生產(chǎn)效率關(guān)乎企業(yè)是否能夠收益、是否有盈利等涉及生存及發(fā)展的根本性問題。因此,如何提高生產(chǎn)效率和降低生產(chǎn)成本是制造型企業(yè)永恒不變的追求。提率和降不是一蹴而就的,如同自動駕駛一樣,只是一個飄渺的概念。而提高自動化、MES信息管理等,就是為提率鋪墊基礎(chǔ)。一套的MES系統(tǒng)可以實現(xiàn)控車間現(xiàn)場作業(yè)的全程監(jiān)控,通過軟硬一體實現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)實時、制造過程自動協(xié)
中國制造業(yè)多年來采用的傳統(tǒng)生產(chǎn)過程的特點是“由上而下”按計劃生產(chǎn)。簡單的說是從計劃層到生產(chǎn)控制層:企業(yè)根據(jù)訂單或市場等情況生產(chǎn)計劃—生產(chǎn)計劃到達生產(chǎn)現(xiàn)場—組織生產(chǎn)—產(chǎn)品派送。企業(yè)管理信息化的也大都放在計劃層,以進行生產(chǎn)規(guī)劃管理及一般事務(wù)處理。如ERP就是“位”于企業(yè)上層計劃層,整合企業(yè)現(xiàn)有的生產(chǎn)資源,編制生產(chǎn)計劃。在下層的生產(chǎn)控制層,企業(yè)主要采用自動化生產(chǎn)設(shè)備、自動化檢測儀器、自動化物流搬運儲存設(shè)
公司名: 深圳效率科技有限公司
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