自磨前采用大塊磁選機(jī)拋尾的問題

時間：2015-03-27作者：鄭州山川重工有限公司瀏覽：118

鄭州山川重工有限公司專注于球磨機(jī),破碎機(jī),磁選機(jī),浮選機(jī),分級機(jī),選礦設(shè)備等

• 詞條

  詞條說明

• 自磨前采用大塊磁選機(jī)拋尾的問題

  某鐵礦選礦廠現(xiàn)有生產(chǎn)能力為180萬t/a，共3個系列，為兩段一閉路磨礦流程及四段弱磁選別，一段磨礦為φ5.5×1.8m自磨機(jī)，二段為φ2.7×3.6m格子型球磨機(jī)與改造后的非標(biāo)準(zhǔn)型φ2.4m高堰式雙螺旋分級機(jī)形成閉路，為了不斷挖掘生產(chǎn)潛力，提高生產(chǎn)能力和經(jīng)濟(jì)效益，于1994年2月份將2#供礦皮帶機(jī)的頭部滾筒更換為馬鞍山礦山研究院制造的CTDG1214N型大塊磁選機(jī)，以承擔(dān)大塊分選及運(yùn)輸原礦雙重功

• 超貧磁鐵礦選礦工藝流程優(yōu)化

  近年來，鐵礦石需求量越來越大，而富礦或較富鐵礦石不能滿足市場的需求，貧的和**貧的磁鐵礦石的開發(fā)利用越來越受到重視。然而，由于**貧磁鐵礦中強(qiáng)磁性鐵礦物含量低，如采用原礦破碎后直接磨礦再用磁選，則會大大增加磨礦費(fèi)用，導(dǎo)致整個選礦的成本會很高，甚至不能盈利。因此，對于**貧磁鐵礦應(yīng)采用較加優(yōu)化的工藝流程，才能降低選礦成本。這里以河北宣化某**貧磁鐵礦選礦試驗(yàn)為例，介紹了采用干選拋廢、干選精礦粗磨磁選甩尾、

• 提高磁選機(jī)筒體制作精度的方法

  通常，磁選機(jī)筒體由板材通過軋制和依次焊接的方法制作。這樣焊成的筒體，其載面呈橢圓形，而母線為曲線形。此時，筒體 對磁系摩擦力的消除和磁筒圓度的偏差，只能通過擴(kuò)大筒體的平均直徑來彌補(bǔ)，這就導(dǎo)致筒體與磁系之間的平均間隙增大，對筒表場強(qiáng)產(chǎn)生嚴(yán)重的不良影響。因此，提高制作筒體的精度是工藝迫切的課題。根據(jù)對筒體的具體要求及其外形尺寸，產(chǎn)品種類和生產(chǎn)裝備程度，這些復(fù)雜的課題可用不同方法解決。 這里在生產(chǎn)中可

• 磁鐵礦磁選機(jī)的操作規(guī)章

  今天我們山川重工來給大家介紹下磁鐵礦選礦設(shè)備磁選機(jī)的操作規(guī)章制度，希望大家在使用磁選機(jī)的過程中嚴(yán)格遵守下面的規(guī)章，避免因?yàn)槿藶椴僮鲗?dǎo)致機(jī)器出現(xiàn)故障。 1、開機(jī)前的檢測 1.1、檢查各部聯(lián)結(jié)螺絲是否緊固。各潤滑點(diǎn)的油質(zhì)與油量是否符合要求。 1.2、給礦箱與機(jī)槽內(nèi)有無雜物，傳動部位與滾筒有無被卡現(xiàn)象，膠皮有無脫落，人工盤車2~3周。 1.3、各部管道、閥門有無漏、堵現(xiàn)象。 1.4、磁選機(jī)設(shè)備是否完好