利用分級(jí)機(jī)控制磨礦粒度效果顯著

時(shí)間：2020-01-05作者：河南達(dá)達(dá)有限公司瀏覽：673

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• 詞條

  詞條說(shuō)明

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  單體解離度是判別磨礦質(zhì)量的首要標(biāo)準(zhǔn) 將采礦來(lái)的礦石破碎及磨碎到入選粒度時(shí)，一般需要原礦粒度減小至原來(lái)的幾千分之一甚至上萬(wàn)分之一，這是一項(xiàng)艱巨的破碎任務(wù)。通常不可能在一臺(tái)破碎機(jī)械中一次完成，在碎礦段中設(shè)置預(yù)先篩分，可將原料中不需此段破碎的物料預(yù)先篩除，可減少進(jìn)入破碎機(jī)的給礦量及減少不必要的破碎，從而提高破碎效率。 除了個(gè)別處理海濱砂礦的選礦廠外，任何一個(gè)選礦廠均設(shè)置碎礦和磨礦作業(yè)，在硅石破碎中，有

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  對(duì)振動(dòng)篩及其篩箱的結(jié)構(gòu)分析 振動(dòng)篩模態(tài)試驗(yàn)的激振方法，可以選擇脈沖錘擊，或激振器激振的方法。振動(dòng)信號(hào)的拾取，采用加速度傳感器，在一個(gè)方向或幾個(gè)方向同時(shí)拾取。 振動(dòng)篩的結(jié)構(gòu)，一般屬于大中型金屬結(jié)構(gòu)件，當(dāng)采用脈沖錘擊法試驗(yàn)時(shí)，可能存在輸入能量小，信噪比較低的情況。另外，錘擊法容易丟失模態(tài)。如果遇到這類問(wèn)題，可采用分區(qū)激振的方法。此時(shí)，拾振點(diǎn)應(yīng)布置在錘擊點(diǎn)附近。傳感器應(yīng)置于錘擊方向。例如錘擊橫梁時(shí)，測(cè)

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  棒條篩面的發(fā)展緊跟市場(chǎng)需求 棒條篩面是由平行排列并相互箍緊的軸或棒組成。棒條之間的縫隙寬度即為篩面之篩孔尺寸，它決定了篩面上的篩孔尺寸。棒條篩面通常用于固定篩和重型振動(dòng)篩上，其篩孔尺寸一般為50mm以上，開(kāi)孔率一般為50%～60%。在礦山作業(yè)中具有明顯的優(yōu)勢(shì)，主要有篩分**、產(chǎn)量大、細(xì)度精細(xì)、使用壽命長(zhǎng)、適應(yīng)細(xì)度范圍廣和維修簡(jiǎn)便等特點(diǎn)。 制造棒條篩面的材料，一般為碳鋼、錳鋼或高鉻鑄鐵等。實(shí)際應(yīng)

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  篩分機(jī)軸承的選擇和檢查工作至關(guān)重要 我國(guó)軸承的徑向游隙按其值的大小，共分5組，即2組，O組，3組，4組，5組。O組為正常游隙組，2組為減小游隙組，3組、4組和5組為加大游隙組。 篩分機(jī)所用的軸承，經(jīng)過(guò)在水泥生產(chǎn)線中多年的實(shí)踐，認(rèn)為選用3組和4組的游隙比較合適，即大游隙軸承。在每個(gè)游隙組中，徑向游隙值的大小，根據(jù)軸承內(nèi)徑的不同而不同。篩分機(jī)上常用軸承內(nèi)徑，一般在∮65-∮180mm范圍內(nèi)較多。 軸