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詞條說明
管道外漏的部位常在彎頭處, 原因是管道內(nèi)高速流動(dòng)的介質(zhì)長期沖刷管壁, 以致管壁變薄泄漏;管道和閥體在生產(chǎn)加工過程中存在鑄造或鍛造缺陷, 如砂眼、氣孔、裂紋等。下面將重點(diǎn)介紹帶壓堵漏和帶壓密封。泄漏是在隔離的物體或部位上發(fā)生的介質(zhì)傳遞現(xiàn)象。在不允許或允許或允許少量泄漏的現(xiàn)場產(chǎn)生了**過規(guī)定值泄漏量的現(xiàn)象。平時(shí)所謂的“不泄漏”或“無泄漏”實(shí)際上是不存在的。泄漏檢測方法,大致可以分為三種。1、感覺檢漏法通
脫硫系統(tǒng)耐磨防腐涂層,修復(fù)脫硫泵速效穩(wěn)定!
RJ匯聚瓷器耐磨損復(fù)合型涂層是將加上材料(耐磨損顆粒物)的膠黏劑涂敷于零件表面,以做到修補(bǔ)受損的零件或使授予表面*特作用(耐磨損,耐熱,抗腐蝕)的目的性的一項(xiàng)工業(yè)生產(chǎn)技術(shù)性。RJ匯聚瓷器耐磨損復(fù)合型涂層是以陶瓷顆粒及合乎陶瓷顆粒、金屬材料滲碳體為骨材與PDMG預(yù)聚體為基本的耐磨損復(fù)合材質(zhì),具備耐潮、耐酸堿、耐腐蝕性??捎茫?60℃-160℃)機(jī)器設(shè)備過電流磨蝕、機(jī)器設(shè)備的大規(guī)模修補(bǔ)、機(jī)器設(shè)備浸涂耐
脫硫漿液泵常損壞部位針對(duì)脫硫漿液泵,浸蝕較明顯的部位是吸進(jìn)側(cè)擋雨板和離心葉輪,擋雨板浸蝕的外形是聚集的蜂巢狀半圓形凹痕。閉試離心葉輪汽蝕、損壞的部位關(guān)鍵在出漿處及其離心葉輪吸進(jìn)側(cè)邊沿和輪圈。脫硫塔循環(huán)水泵吸進(jìn)側(cè)擋雨板和離心葉輪浸蝕是非常典型的汽蝕、沖洗損壞的結(jié)果。發(fā)生蜂巢狀圓坑后浸蝕速率提升迅速,如不可以及時(shí)處理很有可能將擋雨板磨壞,腐蝕泵的渦殼,導(dǎo)致比較嚴(yán)重毀壞。采用下列對(duì)策可提升脫硫漿液泵的使
脫硫泵修復(fù)一、修復(fù)要求1、涂抹完成后,反復(fù)刮壓,使得表面較加密實(shí)平整;2、要求保證泵體、泵蓋同心,并且要求泵體加工在中心位置,以消除新設(shè)備安裝后存在與電動(dòng)機(jī)同軸度偏差過大的現(xiàn)象。3、同時(shí)泵蓋和泵體配合間隙在圖樣公差之內(nèi),表面粗糙度Ra6.3pm二、修復(fù)方案對(duì)于脫硫泵有嚴(yán)重磨損或缺損的部位進(jìn)行處理1、根據(jù)新設(shè)備或圖紙,確定修復(fù)后設(shè)備應(yīng)達(dá)到的外廓尺寸;2、選用與設(shè)備基材同質(zhì)或接近的鋼板/鋼筋,對(duì)缺損部
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