詞條
詞條說(shuō)明
,沖壓模具的設(shè)計(jì)需要考慮的一個(gè)重要問(wèn)題是材料的選擇。模具的材料直接影響到模具的使用壽命和工件的質(zhì)量。常見(jiàn)的沖壓模具材料有合金工具鋼、高速鋼、硬質(zhì)合金等。在選擇模具材料時(shí),需要綜合考慮模具所需的硬度、強(qiáng)度、性等因素,以滿足沖壓模具在長(zhǎng)期使用過(guò)程中的要求。其次,沖壓模具的設(shè)計(jì)還需要考慮到模具的結(jié)構(gòu)形式。模具的結(jié)構(gòu)形式包括單一模具、復(fù)合模具、模塊化模具等多種形式。不同的結(jié)構(gòu)形式適用于不同的沖壓工藝和工件
一、工藝流程注塑加工的工藝流程通常包括以下幾個(gè)步驟:模具設(shè)計(jì)、材料準(zhǔn)備、注塑機(jī)操作、冷卻固化和產(chǎn)品脫模。,根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求,模具設(shè)計(jì)方案。然后,準(zhǔn)備好所需的塑料材料,并將其裝入注塑機(jī)的料斗中。接下來(lái),操作注塑機(jī)進(jìn)行注塑過(guò)程,將熔化的塑料注入模具中。注塑完成后,待產(chǎn)品冷卻固化后,將產(chǎn)品從模具中取出,即可完成整個(gè)注塑加工過(guò)程。二、設(shè)備選型在進(jìn)行注塑加工時(shí),選擇合適的注塑設(shè)備至關(guān)重要。注塑機(jī)通常由系統(tǒng)、
在模具廠的運(yùn)營(yíng)過(guò)程中,會(huì)產(chǎn)生很多不必要的隱性成本,致使模具廠的發(fā)展遇到瓶頸。為了模具廠的可持續(xù)發(fā)展,就需要避免或者削減這些成本,有效的提升生產(chǎn)效率。那么模具廠有哪些隱性成本可以削減呢?①會(huì)議成本:如果“會(huì)前無(wú)準(zhǔn)備,會(huì)后無(wú)執(zhí)行,與會(huì)無(wú)必要,時(shí)間無(wú)控制”等,就會(huì)浪費(fèi)很多時(shí)間成本。②采購(gòu)成本:企業(yè)的采購(gòu)部門(mén),要站在整體經(jīng)營(yíng)的角度綜合權(quán)衡的各項(xiàng)指標(biāo),才能真正控制采購(gòu)的成本支出。③溝通成本:在同事之間的溝通
注塑模具由動(dòng)模和定模兩部分組成。其內(nèi)主要有澆注系統(tǒng)、調(diào)溫系統(tǒng)、成型零件和結(jié)構(gòu)零件。一、注塑模具的澆注系統(tǒng)澆注系統(tǒng)是指塑料從射嘴進(jìn)入型腔前的流道部分,包括主流道、冷料穴、分流道和澆口等。二、注塑模具的調(diào)溫系統(tǒng)為了滿足注射工藝對(duì)模具溫度的要求,需要有調(diào)溫系統(tǒng)對(duì)模具的溫度進(jìn)行調(diào)節(jié)。對(duì)于熱塑性塑料用注塑模,主要是設(shè)計(jì)冷卻系統(tǒng)使模具冷卻。模具冷卻的常用辦法是在模具內(nèi)開(kāi)設(shè)冷卻水通道,利用循環(huán)流動(dòng)的冷卻水帶走模
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