精密沖壓生產(chǎn)廠 在沖壓加工中凸模脫落

時(shí)間：2021-10-30作者：浙江屹緯精密技術(shù)有限公司瀏覽：232

浙江屹緯精密技術(shù)有限公司專注于精密金屬?zèng)_壓,精密金屬拉伸,金屬嵌件注塑等

• 詞條

  詞條說明

• 多工位級進(jìn)模在沖壓件生產(chǎn)中的作用

  多工位級進(jìn)模在金屬?zèng)_壓件加工中的作用非常重要，沖壓加工廠需要非常重視這一工藝。多工位級進(jìn)模是一種根據(jù)金屬?zèng)_壓零件的基本要求集成了諸如沖壓，彎曲，深沖和成形等基本沖壓過程的模具。五金沖壓件工廠在使用多工位級進(jìn)模的情況下，可以發(fā)揮很多的優(yōu)勢。（1）生產(chǎn)效率高?漸進(jìn)式模具可以在一個(gè)模具中完成復(fù)雜的沖壓，彎曲，深沖，成型和其他過程，從而減少了中間轉(zhuǎn)印和重復(fù)定位工作。利用自動(dòng)送料機(jī)構(gòu)，可以實(shí)現(xiàn)高速

• 金屬?zèng)_壓件品質(zhì)過程監(jiān)控管理

  沖壓加工廠在進(jìn)行沖壓件加工時(shí)，需要對整個(gè)加工過程進(jìn)行品質(zhì)監(jiān)控管理。品質(zhì)監(jiān)管是沖壓件生產(chǎn)過程中很重要的一步，只有確保沒有質(zhì)量問題，產(chǎn)品才能讓客戶滿意。接下來，我們來看下沖壓件品質(zhì)過程監(jiān)控管理過程是怎樣的。 生產(chǎn)線組長承擔(dān)沖壓件品質(zhì)的巡檢工作，如出現(xiàn)異常則停止生產(chǎn)，聯(lián)絡(luò)質(zhì)檢工作人員開展品質(zhì)確定。針對不可以做到生產(chǎn)規(guī)定的零部件填好《模具維修單》，并由有關(guān)隊(duì)組制訂、整頓或防范措施。在批號(hào)尾件需要在制品上標(biāo)

• 精密注塑件變形的原因分析

  精密注塑件在被注塑模具生產(chǎn)加工的時(shí)候，有時(shí)候會(huì)出現(xiàn)變形的情況，這個(gè)是什么原因造成的呢，又有何種改進(jìn)措施？本期會(huì)從以下2點(diǎn)因素為您解答，分別是注塑成型時(shí)造成的變形和精密注塑件脫模時(shí)造成的變形。 1，注塑成型時(shí)產(chǎn)生的變形，成因是收縮不均勻，有內(nèi)應(yīng)力，而防止注塑成型時(shí)產(chǎn)生變形的措施如下： （1）選擇合適的澆口數(shù)量，還要注意各澆口的平衡。 （2）澆口形狀和位置，根據(jù)塑件形狀選用合適的澆口形狀與澆口位置。

• 五金沖壓件為什么會(huì)出現(xiàn)撕裂和扭曲現(xiàn)象

  沖壓加工廠在加工五金沖壓件時(shí)會(huì)發(fā)現(xiàn)五金沖壓件出現(xiàn)撕裂和扭曲現(xiàn)象。出現(xiàn)這種問題的原因是什么呢？是由于工藝流程出現(xiàn)錯(cuò)誤還是因?yàn)樵牧系馁|(zhì)量問題？實(shí)際上，加工沖壓件出現(xiàn)撕裂扭曲的原因有很多，主要由以下幾類： 1、翻邊成型模具設(shè)計(jì)方案有缺陷：模具為一模雙腔左/右件共用，因?yàn)楸竟に嚵鞒坛呁?，還兼具形狀的形成，加上制品特別復(fù)雜，并且彎折窄小，成型規(guī)定凹壓模料芯與成形面相符合等，造成模具構(gòu)造標(biāo)準(zhǔn)成型全過程大