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詞條說明
目前針對TC4鈦合金,多采用氬弧焊或等離子弧焊進(jìn)行焊接加工,但該兩種方法均需填充焊接材料,由于保護(hù)氣氛、純度及效果的限制,帶來接頭含氧量增加,強(qiáng)度下降,且焊后變形較大。采用電子束焊接和激光束焊接,研究了TC4鈦合金的焊接工藝性,實(shí)現(xiàn)該種材料的精密焊接。(1) 焊縫氣孔傾向。焊縫中的氣孔是焊接鈦合金較普遍的缺陷,存在于被焊金屬電弧區(qū)中的氫和氧是產(chǎn)生氣孔的主要原因。TC4鈦合金電子束焊接,其焊縫中氣孔
電火花小孔加工機(jī)床加工技術(shù)電火花小孔加工機(jī)床加工,啟動加工前參數(shù)選擇,加工電流選擇根據(jù)電極直徑和加工表面粗糙度確定,一般情況電極直徑越大所需的加工電流越大;表面粗糙度越小所需的加工電流應(yīng)越小,加工速度也越慢。一般:用Ф0.3電極加工,選擇0.5-2A;用Ф0.4-Ф0.6電極加工,選擇2-10A;用Ф0.7-Ф1.5電極加工,選擇5-1;用Ф1.5以上電極加工,選擇10-20A;SERVER(伺服
激光焊是一種新型的焊接技術(shù),它是利用激光光束直接照射焊接部位而產(chǎn)生熱量使焊料熔化, 而形成良好的焊點(diǎn)。特點(diǎn)激光是發(fā)散光平行朝一個方向傳播并且能量密度較大。而且通過聚光鏡使平行的輻射光聚集在一點(diǎn)得到高能量的輸出。激光錫焊的優(yōu)點(diǎn):1.可焊接一些其他焊接中易受熱損傷或易開裂的元器件,*接觸,不會給焊接對象造成機(jī)械壓力2.可在元器件密集的電路上對烙鐵頭無法進(jìn)入的狹窄部位和在密集組裝中相鄰元件之間沒有距離
激光焊接的特點(diǎn)(1)能準(zhǔn)確聚焦為很小的光束(直徑10μm),焊縫較為窄小,變形較小,熱影響區(qū)較窄。(2)功率密度高,加熱集中,可獲得深寬比大的焊縫(目前已達(dá)12:1),不開坡口單道焊接鋼板的厚度已達(dá)50mm。(3)焊接過程非常快,焊件不易氧化。另外,不論是在真空、保護(hù)氣體或空氣中焊接,效果幾乎是相同的,亦即能在任何空間進(jìn)行焊接。(4)激光焊的不足之處是,設(shè)備的一次性投資大,設(shè)備較復(fù)雜,對高反射率的
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