解析折彎成型中的常見問題以及解決方法

時間：2020-12-23作者：泊頭東一金屬制品有限公司瀏覽：156

泊頭東一金屬制品有限公司專注于沖壓件,五金沖壓件,沖壓件加工廠等

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  詞條說明

• 解析折彎成型中的常見問題以及解決方法

  在折彎沖壓件成型作業(yè)過程中，經(jīng)常遇到一些影響產(chǎn)品質(zhì)量的常見問題，比如：擦傷、表面起皮、回彈、裂痕等等。每一項質(zhì)量問題的發(fā)生都嚴重影響到下一工序的正常投產(chǎn)，較制約著沖壓件加工廠的蓬勃發(fā)展。 至于這些問題是怎樣形成的，又怎樣去解決呢？今天我們來探討一下： 1.折彎后表面擦傷問題 原因分析：①原材料表面不光滑。②凸模彎曲半徑太小。③彎曲間隙太小。 解決辦法：①提高上下模胎具的光潔度。②增大上模胎具彎曲半

• 拉深件的優(yōu)點以及模具硬度要求

  拉深沖壓件主要是將金屬或非金屬板料，借助壓力機的壓力，通過沖壓模具沖壓加工成形的，拉深沖壓件與鑄件、鍛件相比，具有薄、勻、輕、強的特點。沖壓可制出其他方法難于制造的帶有加強筋、肋、起伏或翻邊的沖壓件，以提高其剛性。由于采用精密模具，拉深沖壓件精度可達微米級，且重復(fù)精度高。隨著沖壓拉深模具產(chǎn)品質(zhì)量的提高，對模具質(zhì)量和壽命要求越來越高。而提高模具質(zhì)量和壽命有效的辦法就是開發(fā)和應(yīng)用模具新材料及熱、表處

• 對于沖壓件拉伸工藝的介紹

  在沖壓件加工中，拉伸工藝也是經(jīng)常會采用的一種處理方式，在加工的時候，首先會遇到的就是拉伸件的沖壓方向。這方面是非常重要的，它不僅會直接影響到拉伸件的質(zhì)量，還會影響工藝過程中的一些相關(guān)參數(shù)。 拉伸件的沖壓方向應(yīng)滿足下面的這些要求： 1、保證凸模能夠進入凹模; 2、盡量使凸模接觸毛坯的面積大，因為這較有利于提高拉伸件的變形程度; 3、壓料面各部分進料阻力要保持受力均勻，這對拉伸件質(zhì)量來說也是一個有力

• 列舉影響沖裁件斷面的主要因素

  沖裁件斷面質(zhì)量主要指塌角的大小，光亮帶占板料的比例，剪切面的表面粗糙度及斷面斜角的大小，毛刺的高度是評定斷面質(zhì)量的主要指標。 沖裁件上的塌角、光亮帶、斷裂帶和毛刺的大小及在斷面上所占的比例隨材料的種類、材料的狀態(tài)及沖裁條件的不同而變化。 對于塑性差的材料，靠塑性流動而形成的光亮帶及塌角比較小，而斷裂面較大;反之，對于塑性好的材料，則光亮帶較大，同時塌角及毛刺也相應(yīng)增大。 對于同一種材料，由于沖裁