沖壓件加工具體的生產(chǎn)操作流程

時(shí)間：2020-12-15作者：泊頭東一金屬制品有限公司瀏覽：177

泊頭東一金屬制品有限公司專注于沖壓件,五金沖壓件,沖壓件加工廠等

• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 在加工五金沖壓件中，剪切刃口的形式包括哪些？

  在加工五金沖壓件中，其剪切刃口的形式可分為平刃剪切、斜刃剪切和滾輪剪切； 一、平刃剪切是指用兩剪刃相互平行的刀片，對(duì)五金沖壓件板料或卷料進(jìn)行分離的過(guò)程，這種平刃剪切方法，只能沿著直線剪切，它適用于剪切寬度小而厚度較大的五金沖壓件板料及卷料； 二、斜刃剪切與平刃剪切不同，斜刃剪切是指板料或卷料在上刀片與下刀片，斜交成一定的角度的剪板機(jī)上進(jìn)行剪切的過(guò)程；斜刃剪切時(shí)，其剪刃與被剪板料，不像平刃剪切那樣，

• 提高沖模耐用度 延長(zhǎng)沖模使用壽命

  沖壓模具是在沖壓生產(chǎn)過(guò)程中*的工藝設(shè)備，對(duì)提高產(chǎn)品的質(zhì)量、提高生產(chǎn)效率有決定性作用。沖壓模具的耐用度是凸模與凹模在工作一段時(shí)間之后,由于經(jīng)常磨損而失去了工作尺寸,再也不能滿足零件的技術(shù)條件情況下,根據(jù)沖模所沖制的零件總數(shù)決定的。一副沖壓模具從設(shè)計(jì)、機(jī)械加工、裝配、調(diào)整到安裝使用,工序多,周期長(zhǎng),加工費(fèi)用高,因此,對(duì)于沖模除了要求生產(chǎn)效率高、所沖出零件完全符合質(zhì)量要求和技術(shù)條件外,沖壓模具本身的耐

• 原則設(shè)計(jì) 不忘初心

  對(duì)于我們沖壓件加工廠來(lái)說(shuō),沖壓件品質(zhì)的優(yōu)劣，沖壓模具占有很重要的因素；而沖壓模具品質(zhì)的優(yōu)劣，前期的設(shè)計(jì)則是關(guān)鍵因素。合理的設(shè)計(jì)應(yīng)該在保證產(chǎn)品*功能的前提下，亦使制造成本較低化。那我們沖壓件加工廠產(chǎn)品設(shè)計(jì)的原則是什么呢? 1.設(shè)計(jì)的沖壓件須有利于提高金屬材料的利用率，減少材料的品種和規(guī)格，盡可能降低材料的消耗。在允許的情況下采用價(jià)格低廉的材料，盡可能使零件做到無(wú)廢料及少?gòu)U料沖裁。 2.設(shè)計(jì)的沖壓

• 淺談五金沖壓件拉伸過(guò)程中起皺原因及解決方法

  沖壓件起皺,是困擾沖壓生產(chǎn)較重要的問(wèn)題之一,沖壓的時(shí)候經(jīng)常會(huì)遇到一些不規(guī)則的沖壓件，比如沖壓件起皺，變形等各種不良因素。不僅容易導(dǎo)致沖壓件生產(chǎn)過(guò)程中的報(bào)廢,還易導(dǎo)致制件焊接過(guò)程中的焊點(diǎn)扭曲,及焊點(diǎn)開(kāi)裂現(xiàn)象.因此沖壓件的起皺在沖壓工藝中是嚴(yán)格控制的,是不允許的.那么影響五金沖壓件起皺的原因有哪些呢？ 1. 壓邊力度大小不均導(dǎo)致起皺 當(dāng)在零件周圍均勻產(chǎn)生皺紋時(shí)，應(yīng)確定壓制力不足，并可通過(guò)逐漸增加壓制