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詞條說明
精密機(jī)械零部件加工的設(shè)備主要有數(shù)控車床、銑床、刨床、磨床、CNC加工中心等,在進(jìn)行精密機(jī)械零部件加工時(shí)我們除了要知道精密機(jī)械零部件加工對(duì)材料的具體要求以及精密機(jī)械零部件加工的5個(gè)階段,我們還需要知道怎樣提高機(jī)械零部件的加工效率,提高精密機(jī)械零部件上加工效率的方法有哪些呢? 1.提高加工刀具的質(zhì)量 精密機(jī)械零部件加工過程中加工刀具的磨損會(huì)加快,為了不影響加工工件的精度,就需要更換刀具,但是頻繁的更換
機(jī)械加工中由于工件材料以及機(jī)械加工方法等多種原因,容易造成機(jī)械加工設(shè)備的不同程度的磨損,機(jī)械加工設(shè)備的磨損除了會(huì)造成機(jī)械加工后工件變形,也容易引起機(jī)械加工誤差,因此防止機(jī)械加工設(shè)備的磨損是非常重要的,機(jī)械加工設(shè)備磨損的常見類型有哪些?應(yīng)該怎樣防止呢? 一、機(jī)械加工設(shè)備磨損的常見類型 1.跑合磨損:機(jī)械在正常載荷、速度、潤(rùn)滑條件下的相應(yīng)磨損,這種磨損發(fā)展很慢。 2.硬粒磨損:零件本身掉落的磨粒和外界
在進(jìn)行機(jī)械加工過程中,由于各種機(jī)械加工誤差或其他加工人員錯(cuò)誤操作容易造成工件變形。這個(gè)問題很難解決。首先我們必須確定變形的具體原因,然后采取措施加以處理。因此,在機(jī)械加工過程中容易引起工件變形的主要因素是什么呢? 1.由工件裝夾引起的工件變形 機(jī)械加工中容易造成工件變形的主要因素有哪些? 工件裝夾容易造成工件變形,為了避免這種變形,需要選擇合適的夾緊點(diǎn),然后根據(jù)夾緊點(diǎn)的位置選擇合適的夾緊力。因此,
在機(jī)床加工過程中稍有一點(diǎn)不注意,就會(huì)造成誤差,容易造成機(jī)械加工誤差的加工流程有哪幾個(gè),你都清楚了解嗎? 1、生產(chǎn)機(jī)床本身的制造誤差 生產(chǎn)機(jī)床本身的制造誤差主要包括主軸回轉(zhuǎn)誤差、導(dǎo)軌誤差和傳動(dòng)鏈誤差。 主軸回轉(zhuǎn)誤差是指主軸各瞬間的實(shí)際回轉(zhuǎn)軸線相對(duì)其平均回轉(zhuǎn)軸線的變動(dòng)量,它將直接影響被加工工件的精度。主軸回轉(zhuǎn)誤差產(chǎn)生的主要原因有主軸的同軸度誤差、軸承本身的誤差、軸承之間的同軸度誤差、主軸繞度等。導(dǎo)軌是
公司名: 東莞市韻拓五金塑膠制品有限公司
聯(lián)系人: 王先生
電 話: 0769-81891809
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網(wǎng) 址: dgmachining.cn.b2b168.com
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