機(jī)械加工中容易引起工件變形的主要因素有哪些？

時(shí)間：2018-04-03作者：東莞市韻拓五金塑膠制品有限公司瀏覽：156

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• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 大型數(shù)控龍門銑加工常見(jiàn)故障的解決辦法

  大型數(shù)控龍門銑加工是大型五金件常用的加工方式，在進(jìn)行大型數(shù)控龍門銑加工時(shí)我們除了要了解大型數(shù)控龍門銑加工操作人員的安全生產(chǎn)注意事項(xiàng)以及大型數(shù)控龍門銑加工的設(shè)備特性，還應(yīng)當(dāng)要了解一些大型數(shù)控龍門銑加工常見(jiàn)故障的解決辦法。 常見(jiàn)故障一：加工表面接刀處不平。 解決辦法：檢查工作臺(tái)的平行度、主軸線相對(duì)工作臺(tái)面的平行度以及升降臺(tái)相對(duì)工作臺(tái)面的垂直度。 常見(jiàn)故障二：主軸變速箱操作手柄自動(dòng)脫落。 解決辦法：更換

• 東莞機(jī)械加工的技術(shù)要求有哪些？

  東莞機(jī)械加工常用的機(jī)床設(shè)備有大型數(shù)控龍門銑床、臥式CNC加工中心、數(shù)控銑床、數(shù)控磨床、數(shù)顯車床、電火花機(jī)、內(nèi)圓磨床、精密車床等，這些機(jī)床設(shè)備都需要相關(guān)的技術(shù)支持，那么東莞機(jī)械加工的技術(shù)要求有哪些呢？ 1.加工件的已加工表面，不得有銹蝕及影響性能，壽命和外觀的磕碰、劃傷等缺陷。 2.除了特殊要求外，加工后的零部件不得有尖銳的棱角和毛刺。 3.精加工后的配合面，摩擦面和定位面等工作表面，不得打有損于表

• 如何提高機(jī)械加工的質(zhì)量

  關(guān)于機(jī)械加工，我們除了要知道之前的文章里提到的影響機(jī)械加工誤差的加工流程、機(jī)械加工中容易引起工件變形的主要因素以及提高機(jī)械加工精度的五個(gè)原則這些知識(shí)，還應(yīng)該知道的就是要如何改善機(jī)械加工工件的質(zhì)量，提高機(jī)械加工的質(zhì)量。 1、改善切削加工水平 在機(jī)械加工中，當(dāng)工件在切削加工時(shí)，工件的表面會(huì)形成與刀具形狀幾乎相同的印痕以及留下大量的鱗刺，容易增加工件表面的粗糙度，降低工件表面的質(zhì)量。一般來(lái)說(shuō)，在這種情況

• 六個(gè)容易影響機(jī)械加工誤差的加工流程

  在機(jī)床加工過(guò)程中稍有一點(diǎn)不注意，就會(huì)造成誤差，容易造成機(jī)械加工誤差的加工流程有哪幾個(gè)，你都清楚了解嗎？ 1、生產(chǎn)機(jī)床本身的制造誤差 生產(chǎn)機(jī)床本身的制造誤差主要包括主軸回轉(zhuǎn)誤差、導(dǎo)軌誤差和傳動(dòng)鏈誤差。 主軸回轉(zhuǎn)誤差是指主軸各瞬間的實(shí)際回轉(zhuǎn)軸線相對(duì)其平均回轉(zhuǎn)軸線的變動(dòng)量，它將直接影響被加工工件的精度。主軸回轉(zhuǎn)誤差產(chǎn)生的主要原因有主軸的同軸度誤差、軸承本身的誤差、軸承之間的同軸度誤差、主軸繞度等。導(dǎo)軌是