智能化瓦楞紙箱的開發(fā)

時(shí)間：2024-03-21作者：長(zhǎng)春市鑫森包裝制品有限公司瀏覽：75

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• 詞條

  詞條說(shuō)明

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  當(dāng)瓦楞輥出現(xiàn)磨損、楞型改變時(shí)，會(huì)直接影響到紙板的成型質(zhì)量和強(qiáng)度。為了提高輥的硬度，輥面要經(jīng)過處理，使瓦楞輥具有良好的硬度和損的特性。瓦楞的定型是靠上、下瓦楞輥之間以一定的夾緊力實(shí)現(xiàn)。這個(gè)夾緊力來(lái)自上瓦楞輥?zhàn)笥覂蓚?cè)，這也是容易使輥筒受力扭曲變形的原因。為得到沿幅寬均勻分布的壓力，要求輥筒要有中凸度，以補(bǔ)償受壓后的變形。瓦楞輥的失效狀態(tài)主要表現(xiàn)為磨損。目前，瓦楞輥進(jìn)行硬化處理的方法大致有離子氮化、中頻

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  5.冷卻部經(jīng)加熱黏合而成的瓦楞紙板在受熱狀態(tài)下較軟且容易變形，故在冷卻段將其夾持在上下傳送帶中間，使其在一定的夾持力作用下逐漸冷卻和定形，在進(jìn)一步蒸發(fā)水分的過程中變得平直且堅(jiān)挺而送入下一個(gè)工序，使紙板在縱橫裁切中不但平直，而且有較好的尺寸精度和穩(wěn)定性。與加熱部-樣，紙板質(zhì)量對(duì)冷卻部的長(zhǎng)度也有一定要求，見表2-2。如果冷卻部較短，將導(dǎo)致紙板翹曲，影響平整度。對(duì)幅寬較大、輥速較快的瓦楞紙板生產(chǎn)線，冷卻

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  為保證壓楞效果，對(duì)于含水量不足或含水不均勻的瓦楞原紙應(yīng)適當(dāng)加以濕潤(rùn)以調(diào)節(jié)其水分。否則不但不能保證壓楞的效果，而且還會(huì)引起紙板的翹曲。因此需在預(yù)熱器旁裝-一個(gè)預(yù)汽蒸，使預(yù)熱后的瓦楞原紙經(jīng)受預(yù)汽蒸以提高水分含量并受熱，導(dǎo)致軟化纖維，使壓瓦楞變得容易。此外，水分會(huì)降低瓦楞原紙其他組分的塑化溫度，對(duì)起瓦楞而言，預(yù)汽蒸比預(yù)熱作用大。預(yù)汽蒸將瓦楞原紙水分提高0.5%~2%，瓦楞成型前的終溫度通常在100個(gè)以下

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  傳統(tǒng)的涂膠機(jī)利用壓力輥將瓦楞紙壓在涂膠輥上完成涂膠工序，這個(gè)過程需要將壓力輥和涂膠輥之間的間隙確定好，稍有不慎就會(huì)出現(xiàn)壓壞瓦楞、增加黏合劑的用量、破壞瓦楞紙板的強(qiáng)度等不良現(xiàn)象，長(zhǎng)時(shí)間使用會(huì)造成壓力輥和涂膠輥的磨損，導(dǎo)致瓦楞紙板的整體涂膠不均勻，瓦楞紙板容易出現(xiàn)中部脫膠起泡、彎曲變形等各種質(zhì)量問題。在變換紙質(zhì)(高克重紙與低克重紙之間的變換)和變換、瓦楞楞型時(shí)，都需要調(diào)整壓力輥的間腺。調(diào)整不好會(huì)把紙板