瓦楞紙板生產(chǎn)線的組成

時(shí)間：2024-03-22作者：長春市鑫森包裝制品有限公司瀏覽：88

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  為保證壓楞效果，對(duì)于含水量不足或含水不均勻的瓦楞原紙應(yīng)適當(dāng)加以濕潤以調(diào)節(jié)其水分。否則不但不能保證壓楞的效果，而且還會(huì)引起紙板的翹曲。因此需在預(yù)熱器旁裝-一個(gè)預(yù)汽蒸，使預(yù)熱后的瓦楞原紙經(jīng)受預(yù)汽蒸以提高水分含量并受熱，導(dǎo)致軟化纖維，使壓瓦楞變得容易。此外，水分會(huì)降低瓦楞原紙其他組分的塑化溫度，對(duì)起瓦楞而言，預(yù)汽蒸比預(yù)熱作用大。預(yù)汽蒸將瓦楞原紙水分提高0.5%~2%，瓦楞成型前的終溫度通常在100個(gè)以下

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  傳統(tǒng)的涂膠機(jī)利用壓力輥將瓦楞紙壓在涂膠輥上完成涂膠工序，這個(gè)過程需要將壓力輥和涂膠輥之間的間隙確定好，稍有不慎就會(huì)出現(xiàn)壓壞瓦楞、增加黏合劑的用量、破壞瓦楞紙板的強(qiáng)度等不良現(xiàn)象，長時(shí)間使用會(huì)造成壓力輥和涂膠輥的磨損，導(dǎo)致瓦楞紙板的整體涂膠不均勻，瓦楞紙板容易出現(xiàn)中部脫膠起泡、彎曲變形等各種質(zhì)量問題。在變換紙質(zhì)(高克重紙與低克重紙之間的變換)和變換、瓦楞楞型時(shí)，都需要調(diào)整壓力輥的間腺。調(diào)整不好會(huì)把紙板

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  自動(dòng)接紙機(jī)采用人工智能化設(shè)計(jì)，配備數(shù)字式張力控制系統(tǒng)和計(jì)算機(jī)終端，接紙、且。自動(dòng)接紙機(jī)的接頭一般只有50mm左右，基本能夠?qū)崿F(xiàn)零紙尾接紙，避免接紙時(shí)不必要的浪費(fèi)，減少瓦楞紙板生產(chǎn)線的停機(jī)時(shí)間及質(zhì)量問題，可有效保穩(wěn)定的高生產(chǎn)速度以及瓦楞紙板的，而且該設(shè)備使用電腦進(jìn)行制動(dòng)控制，動(dòng)作準(zhǔn)確、速度快、接紙方便快捷，大大減少了工人的工作強(qiáng)度，提高了紙板的生產(chǎn)效率。原紙架是用于裝載卷筒紙，使紙卷能夠在拉力的作用

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  壓力輥與瓦楞輥處在同一軸線平面內(nèi)， 位于瓦楞輥之下，作用是對(duì)下瓦楞輯 施加0.4~0. 5MPs的壓力，從而使箱板紙與成型的瓦楞楞峰牢圓地貼合在-起，組成單面瓦楞紙板。壓力輥的加壓方式與上瓦楞輥相同，以機(jī)械、空氣或油壓的方式加壓。為了使沿幅寬的壓力均勻，壓力耀也需有中高，中高量根據(jù)輥的直徑和長度而定，如 壓力輾的長度為1600mm，中高量約為0.2mm. 為了使黏合捌?；ＷC瓦楞 紙板粘接質(zhì)量，