詞條
詞條說(shuō)明
鋁箔袋廠家解決固化不完全問(wèn)題 【摘要】固化不完全屬于鋁箔袋廠家的常見(jiàn)問(wèn)題,原因一般有:配膠時(shí)固化劑量偏少、稀釋劑中含水量或其他活潑氫物質(zhì)偏高、油墨對(duì)固化劑的消耗、生產(chǎn)環(huán)境的濕度偏大等四大因素。 【正文】 1、配膠時(shí)固化劑量偏少 不同型號(hào)的膠黏劑由于其樹(shù)脂分子活性基團(tuán)數(shù)量及固含量的差異,其最適合復(fù)合軟包裝要求的主劑與固化劑的比例也會(huì)不同,一般膠黏劑供應(yīng)商都會(huì)按最佳比例將主劑和固化劑定量包裝,生產(chǎn)時(shí)只
復(fù)合鋁箔袋的鍍鋁膜使用中常見(jiàn)問(wèn)題(二)
復(fù)合鋁箔袋的鍍鋁膜使用中常見(jiàn)問(wèn)題(二) 復(fù)合鋁箔袋復(fù)合膜出現(xiàn)斑點(diǎn) 問(wèn)題原因: ⑴膠粘劑選用不當(dāng),普通膠粘劑對(duì)鍍鋁層親和力較差,涂布性能差,如果涂布不均勻,就會(huì)出現(xiàn)斑點(diǎn)現(xiàn)象。 ⑵膠液中的殘留溶劑較多,印刷膜復(fù)合后,墨層被膠液中的殘留溶劑所浸潤(rùn),從而有可能產(chǎn)生斑點(diǎn)現(xiàn)象。 ⑶油墨的遮蓋力不足,尤其是淺色油墨,光線穿過(guò)油墨層而被鋁層反射回來(lái),產(chǎn)生斑點(diǎn)。 ⑷涂膠量不足或者涂膠不均勻,復(fù)合膜中夾雜有氣泡。 解
鋁箔袋的無(wú)溶劑復(fù)合機(jī)進(jìn)膠方式
鋁箔袋的無(wú)溶劑復(fù)合機(jī)進(jìn)膠方式 鋁箔袋的無(wú)溶劑復(fù)合機(jī)進(jìn)膠方式一般分為兩種: 1、手工加膠。針對(duì)單組份膠,只需立即澆筑就可以(澆筑前必須加熱一段時(shí)間);針對(duì)這二種成份,化合物先要秤重并按占比混和,攪拌均勻后倒入。 2、機(jī)器自動(dòng)進(jìn)膠。單組分膠黏劑應(yīng)由專(zhuān)用泵打入;雙組分膠黏劑則要在配比裝置上設(shè)定各組分比例后再打入。 控制膠粘劑初始粘度的張力很重要,控制材料的張力和線圈的張力很重要。 針對(duì)像單組分一樣的強(qiáng)力
鋁箔袋無(wú)溶劑復(fù)合異常的原因及處理(一) 【摘要】本文詳細(xì)分析了無(wú)溶劑復(fù)合工藝中常見(jiàn)的紙塑脫離、鍍鋁轉(zhuǎn)移、氣泡等質(zhì)量問(wèn)題出現(xiàn)的原因,并介紹了相應(yīng)的解決方法。 【正文】 鋁箔袋無(wú)溶劑復(fù)合紙塑脫離現(xiàn)象 1、鋁箔袋無(wú)溶劑復(fù)合主要原因 影響紙塑脫離的因素有許多,紙張的平滑度、勻度、含水量、塑料薄膜的各項(xiàng)性能、印品墨層的厚薄度、輔助材料用量、紙塑復(fù)合時(shí)的溫度與壓力、生產(chǎn)環(huán)境衛(wèi)生狀況以及溫度、相對(duì)濕度等都會(huì)對(duì)紙
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