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詞條說明
提高不銹鋼反應釜的傳熱效率傳熱效率與反應釜材質,傳熱介質流速,傳熱介質溫度,熱交換面積有關。為了提高傳熱效率,可以進行如下改善:1、選用導熱效果好的材質做反應釜。(當然,這里限定是不銹鋼材質,就不能改了);2、在工藝條件允許的情況下,盡可能提高傳熱介質的溫度;3、選擇合適的傳熱介質流速;4、盡量增大熱交換面積。
壓力容器具體分類如下:壓力容器,按照《容規(guī)》分類 ,采用既考慮容器壓力與容積乘積大小,又考慮介質危險性以及容器在生產過程中的作用的綜合分類方法,以有利于安全技術監(jiān)督和管理。該方法將壓力容器分為三類:1.第一類壓力容器 ,除上述規(guī)定以外的低壓容器為第一類壓力容器。可見,國內壓力容器分類方法綜合考慮了設計壓力、幾何容積、材料強度、應用場合和介質危害程度等影響因素。按壓力等級分類:壓力容器可分為內壓容器
不銹鋼反應釜安裝1、 應安裝在堅固、平整的工作臺上,工作臺高度根據使用情況決定,設備與工作臺四周應留有一定的空間(≥360cm),以便安裝與后期維修。2、 安裝時要求傳動軸與地水平面垂直,不垂直度(傾斜度)不得大于設備總高度的1/1000。3、 設備本身各工藝接管上的自備件,安全閥,必須按不銹鋼反應釜的要求配備。4、 安裝完畢檢查各連接部件及傳動部位是否牢固可靠,各連接管道、管口、密封件及整機做氣
搪瓷反應釜是將含高二氧化硅的玻璃,襯在鋼制容器的內表面,經高溫灼燒而牢固地密著于金屬表面上成為復合材料制品。所以,它具有玻璃的穩(wěn)定性和金屬強度的雙重優(yōu)點,是一種優(yōu)良的耐腐蝕設備。損壞原因搪瓷釜是將含硅量高的瓷釉噴涂到低碳鋼胎表面,經900℃左右的高溫焙燒,使瓷釉密著于金屬鋼胎表面而形成,由于這兩種材料的機械性能和物理性能各不相同,因此搪瓷釜的破損原因也多樣,一般有以下幾種原因:機械損壞搪瓷抗沖擊力
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