中科米堆CASAIM智能檢測系統(tǒng)檢測-質(zhì)檢誤差良品率提升8%

時(shí)間：2025-07-31作者：廣州米堆智能科技有限公司瀏覽：141

廣州米堆智能科技有限公司專注于自動(dòng)化三維測量,三維掃描服務(wù),三維掃描儀等

• 詞條

  詞條說明

• 自動(dòng)化智能檢測系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)近線檢測與智能測量協(xié)同

  CASAIM作為快速批量處理的自動(dòng)化智能檢測系統(tǒng)，專為工廠車間的近線檢測及智能測量室而設(shè)計(jì)，可無縫集成到自動(dòng)化測量及質(zhì)量控制流程中，讓檢測較加自動(dòng)化、數(shù)據(jù)化、智能化，助力企業(yè)實(shí)現(xiàn)降本增效。CASAIM憑借其**的光電子技術(shù)、強(qiáng)大的精密3D圖像處理能力和軟件算法，已成為各行業(yè)在工業(yè)4.0時(shí)代的自動(dòng)化智能檢測設(shè)備。智能化**測量技術(shù)，確保了理想的測量精度和速度，能精準(zhǔn)、快速發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，幫助制造企業(yè)快

• 三維掃描儀，搞定復(fù)雜工件尺寸測量

  在制造領(lǐng)域，復(fù)雜工件的曲面結(jié)構(gòu)、隱蔽特征及微米級(jí)尺寸公差要求，使得傳統(tǒng)測量工具面臨巨大挑戰(zhàn)。傳統(tǒng)測量手段在應(yīng)對復(fù)雜工件時(shí)存在三大致命缺陷：1.結(jié)構(gòu)限制：三坐標(biāo)測量機(jī)（CMM）無法深入狹窄腔體，渦輪葉片氣膜孔等隱蔽結(jié)構(gòu)檢測缺失率達(dá)60%；2.效率失衡：人工使用卡尺測量汽車覆蓋件200個(gè)關(guān)鍵尺寸需8小時(shí)，而生產(chǎn)節(jié)拍要求控制在2小時(shí)內(nèi)；3.數(shù)據(jù)斷層：二維投影儀僅能獲取截面信息，無法構(gòu)建自由曲面的三維形位

• 3d自動(dòng)化檢測-中科米堆CASAIM自動(dòng)化三維測量設(shè)備批量測量工件尺寸

  工件尺寸精度是制造過程中需要嚴(yán)格把控的技術(shù)指標(biāo)，它直接影響到較終產(chǎn)品的質(zhì)量水平與生產(chǎn)線的運(yùn)行效率。傳統(tǒng)人工檢測依賴卡尺、千分表等接觸式工具，不僅效率低下，較難以應(yīng)對復(fù)雜結(jié)構(gòu)件與高節(jié)拍生產(chǎn)環(huán)境下的批量測量需求。隨著3D自動(dòng)化檢測技術(shù)的突破，自動(dòng)化三維激光測量通過非接觸式數(shù)據(jù)采集與智能化分析，為工業(yè)尺寸檢測提供了全流程解決方案。自動(dòng)化三維激光測量設(shè)備基于光學(xué)或激光掃描原理，通過非接觸式測量快速獲取工件

• 航天發(fā)動(dòng)機(jī)零件逆向工程—三維掃描技術(shù)賦能國產(chǎn)化智造升級(jí)

  在航天發(fā)動(dòng)機(jī)**部件國產(chǎn)化進(jìn)程中，逆向工程正成為破解技術(shù)封鎖的戰(zhàn)略性突破口。三維掃描突破傳統(tǒng)測繪瓶頸，實(shí)現(xiàn)渦輪葉片、燃燒室等復(fù)雜結(jié)構(gòu)的高精度逆向建模，推動(dòng)國產(chǎn)部件從仿制復(fù)刻到性能追趕的跨越式發(fā)展。航天零部件逆向工程面臨的**要點(diǎn)：1.精密結(jié)構(gòu)數(shù)據(jù)缺失據(jù)相關(guān)研究報(bào)告，渦輪葉片內(nèi)部密布**1000個(gè)Φ0.3mm冷卻氣孔，傳統(tǒng)三坐標(biāo)測量僅能獲取18%有效數(shù)據(jù)，導(dǎo)致仿制件冷卻效率降低37%。2.材料性能解碼